漆包线产品及工艺的新动向(2)

发布时间:2021-06-08

漆包线产品及工艺的新动向

0.1~10份重的二硫代氨基甲酸盐,0.1~10份重的阻燃酚类,0.01份重的紫外线吸收剂及溶剂。用该漆制成的线具有良好的耐燃性。

日本东芝化学公司申请的日本公开特许公报JP714917A使用一种含有二亚胺羧酸的酸组份和部分使用THEIC的醇组份,并添加0.5~15%的甲酚型的苯酚树脂在170~250℃下加热缩聚反应而得的聚脂亚胺漆料,既能提高耐燃性,又不会丧失耐热性及耐卷绕性能。所涂成的漆包线具有优越的耐燃性和良好的综合性能,如耐热性及耐卷绕性。

在我国随着家用电器的日新月异的高速发展,为了安全问题也提出要求研制阻燃性漆包线。

上海电缆研究所1981年开始进行阻燃性漆包线及漆的研究。根据国外研究防火阻燃性资料,一般将提高聚合物阻燃性方法归纳为四个方面,即:

--提高聚合物的耐热性;

--合物中添加无机填充物,使可燃性成份比例下降;

--使用防火材料,采用外包组合结构,保护聚合物;

--聚合物中加入防火阻燃剂。

漆包线的绝缘漆,虽也是以合成树脂为主体的,但因其性能要求上和施工方法的特殊性与一般涂料不同,与塑料更不同,这是选择技术路线的重要出发点。 ナ褂媚腿刃愿叩钠峄 树脂,如聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺成本很高,首先在经济上是不可取的。 ヌ砑游藁 填料的方法在工艺上是行不通的。因为一般来说无机物是不熔的固体物,即使将其研磨得十分微细,加入漆中,要形成光滑均匀的漆膜当前是不可能的。 采用防火材料的外包组合结构,势必大大增加本来受到严格限制的漆膜厚度,因此也是不切实际的。 可见对漆包线的绝缘来说,唯一可采用的方法是在绝缘漆中加入防火阻燃剂

国内外已经研究过的防火阻燃剂种类在不断增加,按化学型式一般分为添加型和反应型二类:

添加剂指的是加入的阻燃剂在漆料中与其他组份不起化学作用,如硼化物、溴化物、磷酸酯、三氧化锑及氯化石蜡等。

反应型指的是所加入的阻燃剂在成膜过程中能与其他组份发生化学反应,这里包括含有反应基团的卤化物、聚合物含卤单体或中间体等。

我所通过大量筛选试验,选择添加反应型阻燃剂为实现技术目标的主要技术路线。并围绕反应型阻燃剂的添加量对漆层的阻燃性、自粘性、直焊性的影响,进行系统的试验研究,相继研制成功二种阻燃漆包线及漆:

--阻燃性自粘性漆包线及漆;

--阻燃性直焊性聚氨酯漆包线及漆。

--阻燃性漆包线经丙烷火焰直接燃烧法试验,延燃时间均在10s以下,漆包线经有关电视机配件厂在电视机行输出变压器、偏转线圈和音响线圈上应用,通用性能不降低,又具有阻燃性,受到用户欢迎。随着各方面对家用电器安全的不断重视,阻燃性漆包线的应用将不断扩大,发展前景看好。

2 纤维绕包线

目前国内外生产的纤维绕包线主要有玻璃纤维绕包线、合成纤维绕包线及天然纤维绕包线等。其中玻璃包线的产量最大,品种上、技术上有如下改进:

2.1 粘结漆向耐热型发展

近来国内外相继研制F级、H级及C级粘结漆,而B级粘结漆已逐步淘汰,而国内大部分仍然用的是B级醇酸树脂漆,这与国外有较大的差距,上海电缆研究所及一些绝缘材料厂研制成多种F级粘结漆,上海电缆研究所又相继研制了H级二苯醚粘结漆、H级自粘性改性有机硅粘结漆。F级应用增加较快。而H级用在一些特种高温电机电器上,但产量不大。应进一步降低成本,加强推广应用。

2.2 玻璃纤维合成纤维掺和绕包

一般玻璃丝包线绝缘厚度大,机械强度差,采用玻璃丝与涤纶纤维合成绕包,一方面可减少绝缘厚度,另一方面在高温烘培过程中,涤纶纤维熔融,把玻璃纤维之间粘得更牢固,大幅度提高了绝缘层的附着力及机械强度。上海电缆研究所为我国30万~60万千瓦发电机研制的玻璃丝涤纶丝包空芯内冷导线就是采用

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