FGD整套启动调试方案(9)

4 组织及分工

4.1 调试单位负责编写调试方案，检查系统启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，审查整套启动试运的有关记录，全面负责分系统及整套启动试运阶段的现场指挥工作，解决在调试中的技术问题，对设备进行优化调整。 4.2 生产单位参与设备系统的命名挂牌及设备运行和巡检。

4.3 安装施工单位负责设备的安装、维护、检修、挂临时标识牌、负责制作管道标识、巡检及消缺工作。

4.4 监理单位负责设备及系统验收。 5 调试前应具备的条件

5.1 场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，厂房各层地面已完成，试运现场已设有明显标志和分界（包括试运区和运行区分界），危险区设有围栏和警告标志。

5.2 试运区的施工脚手架已全部拆除,现场(含电缆井、沟)清扫干净。

5.3 试运区的梯子、平台、步道、栏杆、护板等已按设计安装完毕，正式投入使用。

5.4 厂内外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。

5.5 试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用，消防系统已经当地政府消防部门检查并投用。

5.6 试运现场具有充足的正式照明，事故照明能及时自动投入。

5.7 各运行岗位已有正式的通讯装置，试运增设的临时岗位，亦设有可靠的通讯联络设施。

5.8 试运区的空调装置、通风设施已按设计能正常投入使用。 5.9 在冬季季节应有可靠的防冻措施。

5.10 启动试运需要的石灰石吸收剂、化学药品、备品备件及其它必需品已备齐。 5.11 环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。

5.12 保温、油漆及管道色标完整，设备、管道和阀门等已有命名和标志。 5.13 设备和容器内保证无杂物。

5.14 与FGD配套的电气工程能满足要求。

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