FGD整套启动调试方案(7)

中，SO2, SO3, HCl 和 HF被分开，同时生成了主要产物－石膏(CaSO4*2H2O)。石灰石作为吸收剂。

吸收塔内浆液被吸收塔搅拌器适当地搅拌,使石膏晶体悬浮。

由氧化风机吹出的氧化空气进入吸收塔的反应区,使被吸收的SO2氧化。 将石灰石浆液送入吸收塔,脱除SO2以及形成石膏。加入适当当量的石灰石，以保持吸收液的pH值在5.8到6.2之间。

石膏浆液排出泵将含有10到20%固体的石膏浆液,从吸收塔排出到石膏脱水系统。

离开吸收塔后,洁净的烟气进入除雾器去除烟气所携带的雾滴。 四座吸收塔公用一个事故浆液箱。

在检修期间,将石膏浆输送到紧急浆液箱储藏。 在设备再起动之前,把浆液送回吸收塔。 1.3.1.3石灰石浆制备部分

石灰石粉分别输送至＃3、＃4脱硫系统的日用粉仓。石灰石粉经各自的日用粉仓输送至对应的石灰石浆液箱，与工艺水或滤液水按一定比例混合，制成密度合适的石灰石浆液。

石灰石浆液通过供浆泵输送到吸收塔。 1.3.1.4石膏脱水部分

用石膏浆排出泵将石液膏浆送到石膏旋流分离器进行浓缩。

浓缩后的石膏浆液进入真空带式皮带机进行脱水,用工艺水冲洗石膏,来降低石膏中Cl-的含量。脱水后石膏的含水率低于10%。

脱水石膏储存在石膏储存仓内。

滤液水收集在滤液水箱,并且由滤液水泵送到吸收塔和石灰石浆液制备系统。 一部分石膏旋流分离器的溢流水进入废水水箱,并且由废水旋流分离器给水泵送到废水旋流分离器。

含有1－2%固体颗粒的废水旋流分离器溢流水被排放到废水处理系统。 废水水力旋流器底流水回到吸收塔。另一部分石膏水力旋流器的溢流水回到吸收塔。

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