仓库管理规定

目的：建立仓库管理制度，确保仓储物资妥善保管，防止差错的发生。 范围：适用于各仓库的管理。 责任者：物流主管、仓管员。 规程：

1. 仓储管理的一般要求

1.1. 根据生产区的实际情况，设置包装材料库、成品库、原药材库、五金库、不合格品区（或存放间）。1.2. 所有物品均按物料类别分类并分库存放，防止物料交叉污染及混淆。危险品、易燃、易爆品应专库存放，严禁与其他物品混放。

1.3. 所有库房的在库物料需有明显的状态标示，表示“合格”、“待验”、“不合格”，并分别挂上相应颜色的标识：

（1）待检、退货——黄色标识。 （2）合格、合格零货——绿色标识。

6. 不合格——设不合格专区或专库，红色标识。

1.4. 仓库内有足够的垫板或货架，将所有货物放置在垫板或货架上。 1.5. 仓库内配有防虫害设施。

1.6. 仓库内按规定设有一定数量的温湿度计，分别于每日上午9:00--10:00、下午14:00--15:00各记录一次；如温湿度超过规定范围，则采取相应调控措施（如通风或洒水），并记录采取调控措施后的温度和湿度。

1.7. 仓库内均配置一定数量的消防栓或灭火器。

1.8. 标签、说明书、合格证以及印有文字的包装材料存放在专库或专柜内，按品种、规格、类别分类存放，不得混放。

1.9. 固体、液体物料分开储存，挥发性物料应检查封口是否严密以避免污染其它物料。 2. 仓储物品的保管：

2.1. 已入库的物品，准确登记，在货物前挂上“物料货位卡”，标明品名、批号（批次）、规格 、入库（出库）时间、结余数，做到帐、卡、物三者相符。

2.2. 仓储物品的堆码要求：货物的堆放，离墙、离地、货行间须按规定距离码放，采用货架或垫板，执行先进先出的原则。

2.2.1. 进库物品以批（次）号（或编号）进行划分，不同批(次)号的物品之间应有一定间距。 2.2.2 . 外包装的品牌标签码放对外，防止混淆，便于检查。