原因：

1）所有涂料的表面张力偏高，流平性差；释放起泡性差，本身对缩孔的敏感性大。

2）调漆工具及设备不清洁，是有害异物（有些肉眼看不到的）混入涂料中。

3）备涂面不净，有水、油、灰尘等异物。

4）涂装环境空气不清洁，有会尘、漆雾等。

5）涂装工具、工作服、手套不干净。

防治：

1）选用涂料时，要注意涂料对缩孔的敏感性。

2）在涂装车间，无论是设备、工具还是辅料，绝对不能带入对涂料有害的物质。

3）应确保压缩空气的清洁，无油无水。

4）确保涂装环境清洁，空气中无尘埃，漆雾，油雾等飘浮。

5）严禁裸手，脏手套和脏擦布接触被涂面，确保被涂面的洁净。

6）在旧涂层上喷涂时，应用砂纸充分打磨，并擦干净。

凹坑

凹坑：漆膜表面产生象火山那样的，大小直径为（0.5-3）mm的凹穴现象。其与缩孔、鱼眼的区别在于不露出被涂物。其产生原因与防治与缩孔相仿。

针孔

针孔：在涂膜上产生针状小孔或像皮革的毛孔那样的小孔的现象，孔的直径100um左右。 原因：

1）涂料的流动性不好，流平性差，释放起泡性差。

2)涂料中混入不纯物，如溶剂型涂料中混入水。

3）涂装后晾干不充分，烘干时升温过快，表面干燥过快。

4）被涂物的温度过高和表面油污物。被涂物面有小孔，

5）环境空气湿度过高。

防治：

1）注意涂装设备的清洁，防止不纯物混入涂料中。

2）涂装后规范晾干，添加挥发慢的溶剂使湿涂膜的表干减慢。

3）注意被涂物的表面温度及清洁度。消除被涂物表面的小孔。

4）改善涂装环境。

起泡

起泡：在涂装过程中，涂膜表面呈泡状鼓起，或在涂膜中产生起泡的现象。

原因：

1）溶剂挥发快，涂料的粘度偏高。