大学生公司顶岗实习周记模板

件坐标系原点均设定在工件右端面)。采用这种方法编写程序，对刀后，必须将刀移动到g50设定的既定位置方能进行加工，找准该位置的过程如下。

1.对刀后，装夹好工件毛坯；

2.主轴正转，手轮基准刀平工件右端面a；

3.z轴不动，沿x轴释放刀具至c点，输入g50z0，电脑记忆该点；

4.程序录入方式，输入g01w-8f50，将工件车削出一台阶；

5.x轴不动，沿z轴释放刀具至c点，停车测量车削出的工件台阶直径γ，输入g50xγ，电脑记忆该点；

6.程序录入方式下，输入g00xαzβ，刀具运行至编程指定的程序原点，再输入g50xαzβ，电脑记忆该程序原点。

上述步骤中，步骤6即刀具定位在xαzβ处至关重要，否则，工件坐标系就会被修改，无法正常加工工件。有过加工经验的人都知道，上述将刀具定位到xαzβ处的过程繁琐，一旦出现意外，x或z轴无伺服，跟踪出错，断电等情况发生，系统只能重启，重启后系统失去对g50设定的工件坐标值的记忆，“复位、回零运行”不再起作用，需重新将刀具运行至xαzβ位置并重设g50。如果是批量生产加工完一件后，回g50起点继续加工下一件，在操作过程中稍有失误，就可能修改工件坐标系。鉴于上述程序首句使用g50建立工件坐标系的种种弊端，笔者想办法将工件坐标系固定在机床上，将程序首句g50xαzβ改为g00xαzβ后，问题迎刃而解。其操作过程只需采用上述找g50过程的前五步，