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第１６届全国农药信息交流会暨”蓝丰生化”农药论坛论文集

目前，国内一种原药有多家生产，各家生产工艺有所不同，所含杂质不一。因此必须选择有信誉和高质量的原药厂家，轻易不要改变原药厂家，否则不可能制得稳定、可靠的产品。２．２分散剂的选择

悬浮剂配方中最重要的表面活性剂是分散剂，其在悬浮剂制造时起到帮助粒子分散和悬浮作用。在悬浮剂使用时确保产品加入到水中，使活性成分悬浮在水中成分散悬浮液，利于用户喷施到靶标，起防治作用。

选择悬浮剂分散剂的要求是它具有强的吸附在粒子表面上的能力，并能提供电斥力或位阻势垒阻止粒子再聚集。

由于大多数农药悬浮剂固体粒子在水中有一剩余的负电荷，因此通常选用阴离子或非离子，或非离子和阴离子的混合物，阳离子基本不用。

２．２．１阴离子分散剂

适用的阴离子分散剂有：烷基萘磺酸盐甲醛缩合物、木质素磺酸盐类、多苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯及其盐、聚羧酸盐类等，对某些农药品种可得到良好的吸附和稳定性。

２。２．２非离子分散剂

适用的非离子分散剂有：烷芳基酚聚氧乙烯缩合物、脂肪醇聚氧乙烯缩合物、ＥＯ．ＰＯ嵌段共聚物，对某些农药品种可制得稳定的产品。

２．２．３聚合表面活性剂分散剂

聚合表面活性剂分散剂有极高的分子量，如有的ｉｉｔ２０，０００－－－，３０，０００，主链起着吸附锚定在粒子上的作用，其亲水链伸入水相围绕在粒子周围起着屏障位阻作用。因此它对稳定农药活性成分粒子有极大的吸附能，即使单个分子吸附能是弱的，总的吸附能是强的，许多弱的锚定点的存在，对稳定在农药活性成分粒子上的分散剂脱吸更加困难。比非离子分散剂提供更大的位阻势垒阻止粒子再聚结，改进悬浮剂分散液的稳定性。同时还可以阻止奥氏熟化作用的发生，对某些具有水溶性较大或易结晶的农药品种可得到稳定的产品。

对于５０％含量的悬浮剂，选用超高活性的分散剂。使用聚合表面活性剂分散剂与非离子或阴离子；或者和非离子与阴离子混合而成复合型分散剂，分散剂的使用量要比制备低含量悬浮剂时多一些，至于每个品种使用何种分散剂及其使用量，都是通过试验确定的，最佳配方也是由试验决定的。

２．３润湿剂的选择

润湿剂使用的目的，其一是帮助排代农药活性成分粒子表面上的空气，加快粒子进入水中的润湿速度，使粒子迅速润湿。其二是降低粘度，便于更好研磨。

润湿剂与分散剂的选择有很大不同，润湿过程中润湿剂应是小分子（量）要求迅速地扩散到研磨粒子的表面。在中、低浓度悬浮剂研制中，可以选用既有润湿又有分散作用的润湿分散剂；但在高浓度悬浮剂研制中，选用润湿分散剂就不一定有效，作润湿剂而言分子量较大，润湿能力较差；对分散剂而言分子量又不够大，吸附能力又不足，常带来不可逆凝聚和聚沉，此时往往还需另加分散剂。

在高浓度悬浮剂研制中一般选用分子量小，能够迅速地扩散到粒子上的润湿剂。通常选用低泡的非离子表面活性剂作润湿剂，因为产生泡沫可能会降低产品的效率；另外选用浊点大于６０℃的表面活性剂也是必要的，因为研磨室中的温度时常可达到６０Ｃ。可选用的润湿剂有十二烷基硫酸钠、脂肪醇乙氧基化物、烷基酚乙氧基化物、十八烷基磺基琥珀酸钠等都能够起到很好的润湿作用。４１