现场生产主管领班述职报告(管理经验分享)
时间：2025-02-22
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生产管理人员的述职报告经验分享
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管理=异常管理 快速反应 管理 异常管理=快速反应 执行力 异常管理 快速反应=执行力
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产能方面的数据月份 2011年1月 2011年2月 2011年3月 2011年4月 2011年5月 2011年6月 2011年7月 2011年8月 2011年9月 2011年10月 2011年11月 2011年12月 2012年1月 2012年2月 2012年3月 BAOHING Confidential 工时 5533 5303 6316 7650 7966 6507 6480 6541 5632 4503.5 6457 5837 3951 5603 5398 产量 6493 5674.27 5529.39 7644.89 9848.99 8810.48 9617.93 8893.28 6204.63 5973.96 10357.9 8866.52 6283.65 9256.5 7405.06 产出比 1.171.40 1.80 1.60
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1.07 0.88
1.20 1.00 系列1 0.80
1.00 1.24
0.60 0.40 0.20
1.35 1.48 1.36 1.10 1.33 1.60 1.52 1.59 1.65 1.37
0.00 1 3 5 7 9 11 13 15
绞线车间在缩编之前每小时产出比在 0.6-0.8Km之间，缩编之后达到1.21.3Km/H,再加上我们对工时的控制 与产能的提升，使产出比达到平均 1.5-1.6Km/H特别是今年4月份的一天 达到1.95Km/H的高峰，当天产量为 417Kg。 注：其中9、10月份是因为订单不足， 又全是小单，影响效率的发挥Prepare By TPM,版权所有
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一.我在提升产能方面所做的工作1: 我们先给自己设定一个最基本的目标量 (120KM/天/班). 2: 设定转速表贴在每台机上,各机台必须按规定的转速去生产. 3: 不允许停机吃饭,吃饭时相邻机台换班吃饭. 4: 不允许停机交接班,有异常的要上报处理.
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5: 要求各机台必须达成当班计划量,未达成的要查清原因,.否则按规定来处理, 表现优异的给予奖励. 6: 换线时要求员工对半成品做到同上同下,这样减少了因做接头而浪费的时间. 7: 当班要不定时巡查各机台效率状况,及时帮助解决员工在生产中所遇到的一 些困难,尽量缩短异常时间. 8: 设备异常维修时,我们要及时去了解维修状况及进度,做到心中有数. 9:重点订单线材,我都会亲自跟进,包括前工段进度,本工序生产调试方面,半成 品的后工序流转,绝对不允许问题出在我班上.BAOHING ConfidentialPrepare By TPM,版权所有
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废品方面的数据月份 产量 单绞废品 量 3667 2846 2907.5 3167 1763.5 束线废品 量 2268 1892.5 2120.5 1591.5 1160.5 每公里 废品 0.60 0.540.50 0.90 0.80
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2011年5月 2011年6月 2011年7月 2011年8月 2011年9月 2011年10 月 2011年11 月 2011年12 月 2012年1月 2012年2月 2012年3月
9848.99 8810.48 9617.93 8893.28 6204.63
0.70 0.60
系列1 0.40
0.520.30
0.54 0.47
0.20 0.10 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5973.96
1720.5
908.5
0.44
10357.9
2746
2509
0.51
8866.52
2794
2329.5
0.58
6283.65 9256.5 7405.06
2074 2591.3 3298.3
2901 1319.4 1692
0.79 0.42 0.67
绞线车间之前平均每天的废品在150Kg 左右，与我们今年的目标还相差太远， 也是我们今年要去努力改善的重点。 注：1月份是因为束线没轮子用，清理 库存1500Kg,3月份是因为益力盛产品 品质加严，绞纹报废造成废品过多。
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二:我在控制废品方面所做的工作1: 设定当班废品目标量.(束线10KG/天.绞线20KG/天) 2: 设定各机组当班废品量.(束线1KG/人.绞线2.5KG/人)
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3: 制程中因员工个人问题而造成的异常废品由员工个人承担,并扣除相应产量. 4: 制程中出现的批量性异常半成品,一定要上报领导来判定,不允许员工私自报 废,判定要返工的线材,安排责任人及时抽空来返工,且返工无工时. 5: 因半成品不良而造成本工位废品的,我会请上工序主管及时来确认情况,并且 所产生的废品有上工序来承担. 6: 对于轮底部分的废品,该我承担的我会自行安排,该上工序承担的我会安排人 送到上工序去给他们处理. 7: 对于供应商来料不量而造成的废品,我会知会IQC和相关人员来确认状况,该部 份废品由供应商来负责. 8: 督导大班长将当班的完单半成品,轮底及时处理掉.避免日后堆积太多而造成 大批量废品BAOHING ConfidentialPrepare By TPM,版权所有
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三:我在提升品质方面所做的工作EXIT
1: 在班前会上,结合当天的计划,把一些特殊线材的品质注意事项及时报告出来, 让员工做到心中有底,防患与未然. 2: 要求员工做到百分百自检.包括目视状况,工具测量,工艺卡的比对以及更换半 成品注意事项. 3: 平时多宣导要求员工按作业文件去生产,绝对不能违规做业,让每个人都知道 违规作业的后果. 4: 制程中不定时去各机台巡检.检查各机台的生产品质及员工作业方法,发现有 问题的要及时给予纠正,并进行现场培训. 5: 对于客户及后工序的品质投诉,我们要先 …… 此处隐藏：1663字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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