转炉炼钢工艺流程NEW(21)

发布时间:2021-06-07

冶金设备与工艺

二、非金属料

(一)造渣剂 1)石灰

碱性炼钢方法的造渣料,主要成分为CaO,由石灰石煅烧而成,是脱P、脱S不可缺少的材料,用量比较大。

其质量好坏对吹炼工艺、产品质量和炉衬寿命等产生主要影响。因此,石灰CaO含量高,SiO2和S 含量低,生过烧率低,活性高,块度适中,此外,石灰还应保持清洁、干燥和新鲜。

对石灰的具体要求:

对转炉石灰块度为20-50mm,电炉为20-60mm

石灰的活度也称水活度是石灰反应能力的标志,也是衡量石灰质量的重要参数。常用盐酸滴定法来测量水活性,当盐酸消耗大于300ml时才属优质活性石灰。通常把在1050-1150℃温度下焙烧的石灰,具有高反应能力的体积密度小,气孔率高,比表面积大,晶粒细小的优质石灰叫活性石灰,也称软性石灰。

活性石灰的水活性度大于310ml,体积密度1.7-2.0g/㎝3,气孔率高达40%,比表面积为0.5-1.3cm2/g。活性石灰能减少石灰、萤石消耗量和转炉渣量,有利于提高脱S,脱P效果,减少转炉热损失和对炉衬的侵蚀。 2)萤石

萤石的主要成分是 CaF2,焙烧约930℃。萤石能使CaO和阻碍石灰溶解的2CaO·SiO2外壳的熔点显著降低,生成低熔点3CaO·CaF2·2SiO2(熔点1362℃),加速石灰溶解,迅速改善炉渣动性。

萤石助熔的特点是作用快,时间短。但大量使用萤石会增加喷溅,加剧炉衬侵蚀,污染环境。转炉用萤石要求:

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