座、吊耳、隔热层等附属装置。支座与支架相连用来支承换热器的重量；吊耳为换热器吊装使用；铝板翅式换热器外面一般都要考虑隔热。通常采用干燥珠光砂、矿渣棉或硬性聚胺脂发泡等方法。

3. 工作原理

从传热机理上看，板翅式换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是，它具有扩展的二次传热表面（翅片），所以传热过程不仅是在一次传热表面（隔板）上进行，而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外，还沿翅片表面高度方向传递部分热量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入热量，再将这些热量对流传递给低温侧介质。由于翅片高度大大超过了翅片厚度，因此，沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时，翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度最高等于隔板温度，随着翅片和介质的对流放热，温度不断降低，直至在翅片中部区域介质温度。

4. 铝制板翅式换热器的优点

a. 传热效率高

由于翅片的独特结构，可对介质造成扰动，从而使热边界层不断破裂更新，增强了流体的对流放热系数。

b. 结构紧凑、重量轻。

铝制板翅式换热器单位体积的传热面积一般为1500-2500m2/m3，相当于管壳式换热器的8~20倍。重量仅为具有相同换热面积的管壳式换热器的十分之一，而单位传热面积的金属消耗量可比管壳式换热器小几十倍。

c. 适应范围广

可适用于气-气、气-液、液-液间各种不同介质的换热，通过各种流道的布置和组合还能适应逆流、错流、多股流、多流程等不同工况的换热。同一板翅式换热器中可以多达13股流同时进行热交换，并可以根据工艺的需要从不同的温度点抽出。

适用的温度范围为-270℃~+200℃，由于铝板翅式换热器采用钎焊工艺把翅片和隔板间紧紧地钎在一起，所以它承压高，有的大型板翅式换热器可以到8MPa。

5. 铝制板翅式换热器的限制

铝制板翅式换热器有其优越性，但同样也存在一些问题，例如不耐蚀和易阻塞。

a. 不耐蚀。由于铝合金不耐蚀，故对铝合金有腐蚀的场合不能使用，主要是影响其使用寿命。

b. 易阻塞。由于翅片的节距多为1mm～4.2mm之间，所以介质中不能有固体杂质，包括分子筛、珠光砂、管道铁锈等。在使用中一般要在换热器进口处安装一个合适过滤器，以避免固体杂质进入换热器。