钢结构防腐设计和现状(3)

钢结构防腐配套方案的设计

高：１５年以上。通常根据环境和涂料的耐久性来确定膜厚，具体规范列于表２。

表２不同腐蚀环境下涂层厚度与预计的防腐寿龠

Ｔａｂｌｅ２

Ｃｏａｄｎｇ’ｓｔｈｉｃｋｎｅｓｓａｎｄｅｘｐｅｃｔａｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎ

ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｌｉｆｅｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ

损后，无机锌中的锌粒子还可以与铁之间形成腐蚀原电池，从而达到保护钢板底材的目的。以片层状天然云母氧化铁（ＭＩＯ）为颜料的环氧云铁中间漆性能稳定，片状天然云母氧化铁在漆膜中以平行的方向重叠排列，可有效地阻挡外来介质对涂层的渗透，起到屏蔽作用。同时，环氧云铁漆耐高温，耐酸碱，耐磨损，且其表面有一定的粗糙度，有利于底漆和面漆的附着。面漆采用耐紫外线、耐候性好，保光保色性强的聚氢酯面漆，它漆膜坚韧，耐磨，耐腐蚀。该涂层对平台钢结构的防护效果非常优异。

在本公司提供的涂层防护成功案例中，澳大利亚的ＭＲＡ

Ｎｅｗ

Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ项目的配套设计同样优秀。

该项目的防腐配套方案见表４。

裹４

Ｔａｂｌｅ４

ＭＲＡＮｅｗＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ项目防腐配套方案Ａｃｃｅｓｓｏｒｙｐｒｏｉｅｅｔｓｆｏｒｃｏｒｒｏｓｉｏｎｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ

ＰｌａｔａｆｏｒｍａＤｅＰｏｌｖｏｐｌａｎ

ｏｆ

４实例分析

本公司在很多工程中运用了锌粉底漆＋环氧中间漆＋丙烯酸聚氢酯面漆涂装配套体系。在众多的项目设计中，２００６年为巴西的ＰｌａｔａｆｏｒｍａＤｅＰｏｌｖｏ项目设计的配套性涂装就是成功的案例之一。其涂装配套体系见表３。

表３

Ｔａｂｌｅ３

此油漆配套的设计和Ｐｌａｔａｆｏｒｍａ

ＰｌａｔａｆｏｒｍａＤｅＰｏｌｖｏ项目防腐配套方案

Ａｃｃｅｓｓｏｒｙｐｒｏｊｅｃｔｓｆｏｒｃｏｒｒｏｓｉｏｎ

ＰｌａｔａｆｏｒｍａＤｅＰｏｌｖｏｐｌａｎ

Ｄｅ

Ｐｏｌｖｏ项目中

油漆配套的设计思路相似。首先，是根据项目所处的

ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｏｆ

环境为工业地区（非高湿度和苛刻大气环境）．把腐蚀环境定义为Ｃ４：其次，根据涂层防护设计年限（１５年以上）以及ＩＳ０１２９４４对膜厚的要求（干膜厚为２４０—

２８０ｕｍ），本公司为此设计的油漆配套干膜总厚度为

２７５

ｔｍａ。该项目从１９９９年应用至今，涂层完好依旧。

５结语

该项目的设计思路如下：首先分析项目所处的环境。此项目所处的环境是海洋平台，因此，它属于ｃ５．Ｍ环境；其次确定涂料的预期寿命。涂层的设计寿命需要大于１５年。因此，根据ＩＳ０１２９４４的要求，整个涂层配套的膜厚必须要设计在２８０～４００ｐ，ｍ之间。由本公司设计的该涂装配套体系是由几种不同类型的涂层组合而成。它包括可提供阴极保护的无机富锌底漆，可提供隔绝保护的环氧云铁中间漆和保光保色性能良好的丙烯酸聚氨酯面漆。

在该涂装配套体系当中，完整的无机富锌底漆首先以缓蚀作用的形式保护底材，在底材表面上形成保护膜，使腐蚀物质不能与钢板直接接触。而当漆膜破

［２１

涂料配合实际上是一个相辅相成的涂装配套体系。其中，富锌底漆由于有了环氧云铁中间漆的屏蔽保护而隔绝了基体与腐蚀介质的直接接触，延长了它对钢结构的保护寿命。而中间漆和面漆更赋予了涂层的防护性能。３种涂层配套体系在重防腐领域发挥着显著的作用。

参考文献：

［１１

易伦雄．翎结构桥粱防腐蚀诛装体系的选择［盯桥梁建设，１９９９（１】：

６８－７０

王世潜．张铮．王毅．等．钢结构桥梁舫腐蚀工艺研究与应用田建筑施工技术，２００３（２）：１７—１９

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万方数据