化学镀镍-磷镀层在氢氟酸中的耐蚀性
发布时间:2021-06-07
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El e c t r o pl a t i ng& Po l l ut i o n Co nt r o l
V0 1 . 3 3 NO . 1
化学镀镍一磷镀层在氢氟酸中的耐蚀性Co r r o s i o n Re s i s t a n c e o f El e c t r o l e s s Ni— P Co a t i n g i n Hy d r o f l u o r i c Ac i d
李
壮, 梁平LI AN G Pi n g
(辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺 1 1 3 0 0 1 )LI Zhu a n g,
( S c h oo l of Me c h a n i c a l Eng i ne e r i n g,Li a o ni ng Sh i hua Uni ve r s i t y,Fus hu n 1 1 3 0 01,Ch i na )
摘要: 为了改善 Q 2 3 5钢在氢氟酸中的耐蚀性,采用化学镀技术在其表面制备了镍一磷镀层。采用金相显微镜对镍~磷镀层
的表面形貌进行了观察,通过浸泡和电化学等方法考察了 Q 2 3 5铜和镍一磷镀层在氢氟酸中的耐蚀性。结果表明:所得镍一磷镀层光滑、致密、平整,在氢氟酸中表现出较低的自腐蚀电流密度和较大的电荷转移电阻,可明显降低 Q 2 3 5钢在氢氟酸中的腐蚀速率。
关键词:镍一磷镀层;氢氟酸;耐蚀性Ab s t r a c t: I n o r d e r t o i mp r o v e t h e c o r r o s i o n r e s i s t a n c e o f Q 2 3 5 s t e e l i n h y d r o f l u o r i c a c i d。a Ni— P c o a t i n g wa s p r e p a r e d o n i t ss ur f a c e by e l e c t r ol e s s pl a t i ng . The s ur f a c e m o r p hol o gy of t he c oa t i ng wa s ob s e r v e d u s i ng met a l l os c op e, a nd t h e c or r os i o n
b e h a v i o r o f Q 2 3 5 s t e e l a n d Ni— P c o a t i n g wa s i n v e s t i g a t e d b y i mme r s i o n
a n d e l e c t r o c h e mi c a l me t h o d .Th e r e s u l t s s h o w t h a t t h eNi— P c o a t i n g i s s mo ot h a nd de ns e, a n d e x hi bi t s a l owe r s e l f— c or r o s i on c u r r e nt d e ns i t y a nd a hi gh e r c ha r ge— t r a ns f e r r e s i s t a nc e i n
h y d r o f l u o r i c a c i d,t h a t c a n o b v i o u s l y d e c r e a s e t h e c o r r o s i o n r a t e o f Q 2 3 5 s t e e l i n h y d r o f l u o r i c a c i d .Ke y wo r d s: Ni P c o a t i n g;h y d r o f l u o r i c a c i d;c o r r o s i o n r e s i s t a n c e
中图分类号: T Q 1 5 3
文献标识码: A
文章编号: J 0 0 0— 4 7 4 2 ( 2 0 l 3 ) 0卜 0 0 3 0 0 2
0 前言蒙乃尔 ( Mo n d)合金在氢氟酸中有极好的耐蚀性,是目前最理想的耐氢氟酸腐蚀的材料之一。但
的 Q 2 3 5钢及镍磷镀层放入质量分数为 4 O 的氢
氟酸溶液中浸泡,温度为 3 0℃,腐蚀时间为 7 2 h,计算两者的腐蚀速率。采用 P AR 2 2 7 3型电化学测试系统测试动电位
由于蒙乃尔合金的价格较高,使其应用受到限制口 ]。镍一磷镀层在很多介质中都表现出良好的耐蚀性[ 3 J,但有关该镀层在氢氟酸中的耐蚀性研究还很少见到。为此,本文采用化学镀技术在 Q 2 3 5钢表面制备镍一磷镀层,通过浸泡和电化学等方法,考
极化曲线及交流阻抗谱,工作电极为 Q 2 3 5钢和镍磷镀层,参比电极为饱和甘汞电极,辅助电极为铂片。试样尺寸为 1 0 1 T i m×1 0 mm×6 mm。动电
位极化曲线测试条件:电位范围一0 . 2 5~0 . 2 5 V(相对于开路电位 ),扫描速率 0 . 3 3 mV/ s。交流阻
察了镀层在氢氟酸中的耐蚀性。
抗谱测试条件:频率范同 1 0 0 k Hz~1 0 mHz,扰动电压 1 0 mV。采用 Z s i mp Wi n分析软件对测试数据进行数值拟合。
1 实验1 . 1 试样制备
试样为 Q 2 3 5钢。施镀工艺流程:打磨试样一
2结果与讨论2 . 1镀层的表面形貌采用 I e i c a金相显微镜观察镀层的表面形貌, 实验结果,如图 1所示。由图 1可知:镀层由大量的胞状物组成,胞状物大小较为均匀,直径约为 5/ x m,
清洗一
丙酮擦拭— 活化 (体积分数为 1 O水洗一化学镀一水洗一吹干
的稀硫酸 )一—一
+
性能检测Ni S O4 6 H2 O 3 0 g/ L, Na l i 2 P O2 H 2 O 1 0
1 . 2镀液组成及工艺条件
且大部分沿着划痕方向生长。2 . 2 腐蚀速率
g/ I , C B H 5 O7 Na 3 2 H2 O 1 2 . 5 g/ L, C H3 C O ONa 5g/ I , 9 O℃, 1 h。1 . 3耐蚀性测试
将 Q 2 3 5钢和镍一磷镀层在氢氟酸中浸泡 7 2 h后,计算两者的腐蚀速率。测试结果表明:镍一磷镀层的腐蚀速率为 0 . 2 5 7 g mm h ,折合成年
分别将尺寸为 5 0 . 0 mm×2 5 . 0 mm×5 . 6 mm
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