精益生产与看板管理
时间:2025-04-19
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精益生产与案例介绍神州数码管理系统有限公司行业高级资深顾问陈义忠
陈义忠1983年大学本科工业管理科学系毕业 5年财务与物管整合的信息化经验 4年生产管理物料管理经验 12年企业信息化咨询管理顾问经验 1997年开始辅导国内企业信息化工作 2004年中计报评为信息化专家辅导过汽摩配厂30余家现职神州数码管理系统有限公司
市场面临的竞争CASE1:大众公司准备按单式生产“上海大众最终要做到产品的配置由用户自己定,经销商从订单开始,和上海大众的销售订单、采购订单、生产订单全部贯彻在一起,今后客户可以随时从上海大众的网络上看到所订购车型生产到什幺程度,或者在运输途中已经到了哪个方位等细节。这个工作现在已经在准备中,整个系统明年可以组建完成,快的话明年上半年就可以完成。这个系统上海大众就叫订单式系统。”
精髓:定单式驱动
市场面临的竞争CASE2:吉利公司要求配套商降低价格《每日经济新闻》昨日从吉利控股集团获悉,8月份以来,吉利汽车对2100多种汽车零配件实行大幅降价,其中最高降幅达50%;零配件降价幅度达到了总体平均的20%,其中常用件的最大下降幅度达50%以上。
吉利控股集团表示,此次零配件降价活动,是在汽油价格上涨、用车成本加大的情况下做出的让利行为,而与此前上海大众宣布下调汽车价格并没有关系。湘财证券汽车行业分析师李健认为,在经济型轿车利润相对较低的情况下,吉利选择降低零部件价格,无形中降低了消费者的用车成本,增加了吉利相对于其它厂家的竞争力。实际上,吉利除了这次大幅度下调零部件价格以外,还在7月份推出了“吉利科技与价格风暴”活动,据介绍,这也是吉利控股集团面向消费者的一次推广活动。网上车市总监华雪则认为,吉利的这次零配件降价行动实际上是其一步棋,从其上半年的销量来看,吉利的销售还不错,因此这次宣布零配件降价,目的在于进一步巩固原来已稳步增加的市场份额。
市场面临的竞争如何解决因为市场需求多样化而产生的多品种,小批量生产问题? TPS管理20世纪后期,以日本丰田(TOYOTA)为代表的汽车行业提出了以JIT为核心的”丰田生产方式”,即TPS(TOYOTA Production System)
精益生产的优越性1.最大限度地节省人力资源 2.缩短新产品开发周期 3.控制生产过程的在制品库存 4.节约工厂占用空间 5.降低成品库存 6.提高产品质量
精益生产(Lean1.共同改善:
Production)的定义
追求对衡量绩效的各方面项目的共同改善
2.消除浪费通过贯穿在一系列的行动来实现消除浪费包括:改变生产车间的
工作组织架构将物流和生产控制贯穿到供应链中将人力的方法应用到生产和辅助工作中去
精益生产追求的目标-一大七零“零”切换浪费
“零”库存
“零”产品不良
最大限度获取利润
“零”多余操作
“零”机器故障“零”生产停滞
“零”多余搬运
如何达一大七零的目标?消除浪费
消除浪费的四个步骤 第一步:了解什幺是浪费
第二步:认识工序中哪里存在浪费
第四步:实施持续改进措施,重复实施上述步骤
第三步:使用合适的工具来消除已识别的特定浪费
浪费的定义 不为产品增加价值的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情尽管是增值活动,但所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费
追求七零务必消除
七种浪费
浪费之一-过量制造定义:生产多于需求或生产快于需求 表现库存堆积过多的设备额外的仓库额外的人员需求额外场地 起因生产能力不稳定缺乏交流(内部,外部)换型时间长开工率低生产计划不协调对市场变化反应迟钝
过量制造-浪费的罪魁祸首 产生新的浪费材料,零部件的过早消耗物料箱的占用物料车的占用
过量制造-浪费的罪魁祸首 为什幺会过量制造对开工率的错误认识停线是不可以的错误想法可以对付设备故障,不良品,缺勤等问题对付生产负荷的不平衡生产组织的不合理,非单件流
掩盖了应该暴露解决的问题