TFT-LCD模块组装制程

发布时间:2024-11-06

LCD模块

TFT-LCD基础制程技术学习教材

TFT-LCD模块组装制程FPDisplay版权所有 2004.8

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课程大纲 MA制程流程简介 MA制程环境标准 MA制程各站作业要求事项 各制程原理制造

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模块组装制程流程简介

B/L Assembly B/L Assembly

Panel Assembly Panel Assembly

Assembly Test Assembly Test

Aging Aging

Packing Packing

OQC OQC

Final Visual Final Visual

Final Display Final Display

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模块组装制程环境标准

MA区、内物料区洁净度标准温度标准湿度标准 Class 10k

Aging、Final、Packing区 Class 100k 22±3℃ 62±7%

含FFU之工作桌 Class 1000

Assembly Test站 Final Display站照度标准 150 lux以下 200 lux以下

Final Visual站 1000 lux以上

OQC站 250 lux以下

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模块组装制程各站作业要求事项1.确认个人无尘服、口罩、手套穿戴整齐 2.作业前应先将作业桌面、治工具及双手清洁干净 3.离子风扇于作业时应保持开启状态 4.直接接触产品作业时需佩带静电手环 5.每两小时清洁一次黏垫、黏棒及小滚轮 6.材料之拿取与摆放需依照标准动作规范http://全球最大的液晶产业门户网站

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各制程原理介绍--背光源组合1.B/L Assembly (背光源组合)

放置胶框

组装灯管

组装灯管盖

点灯

组装反射板

组装导光板

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各制程原理介绍-- Panel与B/L组立

放置film材

检查

Cell贴遮光胶带

2.Panel Assembly(Panel与B/L组立)

擦拭玻璃边缘

取B/L进行检查

撕Panel保护膜并检查

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各制程原理介绍-- Panel与B/L组立

组装Panel及B/L

安裝接地弹片

固定PCB

固定灯源线

贴高压标签

贴硬式保护膜

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各制程原理介绍--组装测试

固定铁框

铁框卡鉤

3. Assembly Test(组装测试)目的:1.检查模组经过组装后,是否产生生功能缺陷、组装缺 (如B/L Particle、亮度mura)。 2.检查亮点并作标记,以便与Aging亮点区分陷

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各制程原理介绍--组装测试功能缺陷种类:

White screen

Scale defect

Line defect

Bit defect

Block defect

Weak line

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各制程原理介绍--老化测试4.Aging(老化测试) 4-1.浴缸曲线原理故障发生率

Time t以上曲线说明了一般的电子产品的故障发生几率,从图中可以看出,一般在使用前的几个小时故障的发生几率会比较大,Aging老化测试的目的就是使图中t时间点以前的使用时间发生在厂

内,使客户拿到产品开始使用的时候产品就处在一个故障发生几率比较低的阶段,保证出货品质。不同的产品有不同的t时间,同一产品的不同机种也有不同的t时间。我们要根据试验来确定这个t时间,从而确定Aging的时间。

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各制程原理介绍--老化测试4-2. Aging测试流程

开启Aging电源

将Panel装入炉中

设定时间、温度

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各制程原理介绍--画面检验5.Final Display(画面检验)目的:1.于Aging后、出货前进行画面检查,继续筛选出功能缺陷、组装缺陷 2.除功能缺陷、组装缺陷外,针对画质上之缺陷进行筛选,如mura、亮点、暗点

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各制程原理介绍--外观检验6.Final Visual(外观检验) 6-1.目的进行产品的外观检验,避免由于材料或者是产品在生产过程中发生的外观上的缺陷后流到客户端,影响公司的品质和信誉。 6-2.检验内容模組之外观部分如:螺丝,背盖,灯源线,Bezel,偏光板,卡钩,PET膜…等

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各制程原理介绍--外观检验6-3.检验流程

撕下Rundcard、刷帐

检查卡榫、Bezel

检查灯源线

检查背盖

检查螺丝

检查偏光板

擦拭偏光板

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各制程原理介绍—包装出货7.Packing(包裝出货)

换保护膜

贴Shipping Lable

装静电袋

装箱

贴Carton Lable

堆栈

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