家具生产企业质量体系认证的作业指导书帮助家具企业更好的做好内外审核的准备工作和本身管理

４.1 本作业指导书适用专业范围为“某某家具的设计开发、生产和服务”；

对应的专业代码为：“２３．０１、（０１－０５）”

４.2 产品特性和质量规范要点

４.2.1 家具产品的大致分类：

按材料不同分为，木家具、金属家具和软体家具；

按功能不同分为，桌、椅、登类、柜类和床类；

按用途或使用场所不同分为，办公用、学校用、宾馆餐厅用和图书馆用等等。

４.2.2 家具产品的特点

所用材料广泛：

有木制、金属制、塑料或化工材料制造，也有应用以上各种材料的组合加工生产的。

结构形状各异：同样的椅子类、桌子类，结构可以完全不一样。

产品应用广泛：

有家用的，宾馆用的，学校使用和餐厅使用，也有休闲、沙滩旅游等场所用的。

生产工序或工艺不统一：

各种家具，甚至同一家具各生产厂家均有不同的生产工艺和要求，有的简单，有的复杂。

４.2.3 质量规范要点

以各家具产品的质量标准或技术条件为基础，按最终、过程和进货采购的质量要求为内

容，分别为：

最终产品的质量要求以外形、尺寸和表面质量为主体（在一定强度要求的基础上）。

过程质量要求按不同工艺作出规定。木制家具――贴纸（皮革、装饰板粘贴）和面漆、

喷涂为过程质量规范的重点，既是特殊过程也是关键过程。金属家具――焊接与表面喷涂，

既是特殊过程又是关键。软家具――粘贴或缝纫为特殊过程。

进货采购质量是确保产品质量的基础。组成产品的材料进货验收和检验要点是符合标准

要求的材质，包装和表面质量，有时也含外形和尺寸（如钢管和钢板的厚度）等。

４.3 主要顾客群

家具制造行业大量的面对直接顾客，即产品的直接接受或使用者。少量的也有面对中间

顾客，如家具销售公司。

５ 业务流程（产品实现过程）

家具制造行业的业务流程主要如下：

设计开发（７.3）――原材料采购（7.4）――零部件加工（7.5.1/7.5.2）――

试组装（7.5.1/8.2.4）――包装、入库、运输（7.5.1/7.5.5）――交付使用（7.5.1f）――售后

服务（含顾客信息收集反馈）（7.2.3/8.2.1/8.4）

某些家具生产企业（如校用家具生产企业）有现场安装的过程以及顾客验收认可等过程。

各个过程均有检验穿插。

典型的木制家具企业工艺流程如下：

产品设计开发（7.3）――原材料（板材和其他）采购（7.4）――开料（7.5.1）――裁

准（7.5.1）――排钻（7.5.1）――木工加工（7.5.1）――批灰（7.5.1）――砂磨（7.5.1）――

贴纸（皮、板）（7.5.1/7.5.2）――底漆（7.5.1）――干磨（7.5.1）――面漆（7.5.1/7.5.2）――

试装（检验）（7.5.1/8.2.4）――包装发运（7.5.3/7.5.5）――售后服务（顾客反馈和满意信

息收集等）（7.2.3/8.2.4）

各个过程中以操作工自检为基础，专职检验员现场抽检和巡检。最终检验在面漆和试装

过程后实施感观全检。