摩擦磨损试验机设计的基础:II摩擦磨损试验机设计方法的研究
时间:2025-04-27
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机械工程 摩擦学
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第 1卷第 2期 0 19年 4月 90
固
体
润滑
V o . 0 N O. 11, 2 Ap i, 19 rl 90
J OU RNAL O F SOLI LU BRI D CATI—N O’—
莲t 座 (1 0 讲 2—1 6) 3
摩擦磨损试验机设计的基础I.摩擦磨损试验机设计方法的研究桂长林沈健
(台肥上业上学摩擦学研究所,肥 )台
摘
要 本讲介绍采用设计方法学的方法对摩擦磨捐试验机设计进行研究的结
果,建立 7摩擦磨损试验机的要求明细表,功能结构图、设计模幅箱和方案评价目标树。根据本讲所阐述的方法,既可使摩擦磨损试验机的设计程序和方案评价建立在一套比较科学的和行之有效的方法上,叉能作为建立摩擦摩捐试验 ̄CAD(算计机辅助设计 )系统的基础。
关薯词:设计方法,摩擦磨损试验机,要求明细表,功能蛄构图,设计横幅箱,方案评价目标树
The Ba e f Frc i n— e r Te t r D e i n s o i t— o W a se sg
Ⅱ Th e h d l g f Frc i n W e r Te t r D e in e M t o o o y o it— o a se s gG ui Cha l n ng i S n in he J a
(Tr b g I t t t . He i i o1 y ns iu e o f P0 yt c ni a i e s t e l e h c lUn v r iy.He e ) riAb t ac: s t r T h s ap r t di s t e r c i n i p e s u h f i t o—we r e t r e a t s e de i n s ng d - s g u i e
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分为必速要求、最低要求和附加要求三大
1前 .
言
类。其中,必达要求描述了产品的主要功能,这是必须满足的要求 J最低要求反映了产品次一级功能,有一定的活动余地;附
设计方法学是二十世纪六十年代开始在国际上兴起懿一门“究机械设计过程一研
加要求反映了产品的次要功能,这是在设计过程中应当尽量满足的要求。但是,有时由于技术上和经济上条件的限制,所以最终设
般规律、合理靛设计程序以及程序中各阶段各步骤采用方法学科”,以实现在给定
条件下省时、优质的设计[.。 1 2 J应用设计方法学方法研究摩擦磨损试验机设计,一是为了对摩擦磨损试验机进
计出来的产品也可能不完垒满足附加要求。 表 l是根据各种摩擦磨损试验靛要求
整理出的摩擦磨损试验机 6要求明细表。 根据要求明细表,我们可以对摩擦磨损试验机功能进行这样能描述:使摩擦副在一
行优质睦开发性设计,二是为建立摩擦磨损试验机设计的 CAD系统做一些基础工作。 设计方法学在设计应用中工作重点在方案设计阶段,因为在这个阶段中设计方法学提出了一套有效方法。它基本思路是,明确设计任务一功能分析一基本分功能
定的负荷和速度下,在有润滑或无润滑、
加磨料或不加磨料、控制气氛和温度或不控制气氛和温度的条件下进行摩擦运动,测量这时的负荷、摩擦力、摩擦系数、速度、温 度、气氛、磨损量等一系列参数。
的实现方案一分功能实现方案懿组合一方案评价一较优方案。 . 明确设计任务的一般方法是建立要求明细表,用以完整、有条理、清楚地表达设计任务。功能结构图可以形象而清楚地表示出试验机各分功能之间的关系。一个基本分功
5摩擦磨损试验机的 .功能分析图 1所示是摩擦磨损试验机的总功能黑箱图——
能往往有若干种实现方案,为了清楚地表示项设计任务中若干分功能的实现方案,建一
立 设计模幅箱是一种有效的方法。 当进行方案选择时,只要从设计模幅箱 的每一行中选取一个分功能的实现方案,并且经过恰当的组合便可得到一种总设
摩
能试磨
量件抖
擦瑚赢
计方案。由于每个分功能的实现方案有多种,所以最后从“计模幅箱”中选出醛设计方设案也有多种,于是就要进行评价以从中选出最优方案。对多种方案的评价中,在比较有效
镧滑椭控制倌号
的方法是利用加权评分法”,若是必要时, 还可以利用价值剖面图法进行辅助评价。
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2摩擦磨损试验机要求 .明细表的建立
圈 1摩擦磨掼试验觇的■糖圈
对摩擦磨损试验机的总功能进行分解可
要求明细表按优先次序把所有任务要求
以得到如下分功能J 0
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