API 6D-2002 第22版 管线阀门

管线阀门

API规范6D第22版

2002年1月

ISO 143131999石油和天然气工业—管道输送系统—管道阀门

2002年7月1日生效

推荐国家采纳

API 6D-2002 第22版 管线阀门

目录:

1 . 范围.

2. 参考标准

3. 术语和定义

4. 符号与缩写

5. 阀门类型与结构

5.1 阀门类型

5.2 阀门结构

6. 设计

6.1 压力与稳定额定值

6.2 尺寸

6.3 面至面和端至端尺寸

6.4 全通径阀门的最小通径

6.5 阀门的操作

6.6 清管

6.7 阀门端部

6.8 压力泄放

6.9

磅通排泄和放空接件

6.10 手轮和手柄

6.11 锁紧装置

6.12 位置指示器

6.13. 操作机构和阀杆接长

6.14 密封剂注射

6.15 吊环

6.17 驱动装置

6.18 传动链

6.19. 火烧安全

6.20 防静电装置

6.21 设计文件

6.22 设计文件评审

7 材料

7.1 材料规范

7.2 使用的匹配性

7.3 锻件部件

7.4 焊接端

7.5 韧性试验要求

7.6 螺栓

7.7 含硫工况

8 焊接

8.1 资质鉴定

API 6D-2002 第22版 管线阀门

8.2 冲击试验

8.3 硬度试验

9 质量控制

9.1 概述

9.2 测量与试验设备

9.3 检测和试验人员的资质

9.4 焊补的无损探伤

10压力试验

10.1 概述

10.2 阀杆倒密封

10.3 液压壳体试验

10.4 液压密封试验

10.6 排放

11 标记

11.1 要求

11.2 标记实例

12 储存和运输

12.1 油漆

12.2 防腐

12.3 孔口

13 文件

附录A

附录B

附录C

附录D

附录E

文献

API 6D-2002 第22版 管线阀门

前言

本国际标准是以1994年3月第21版API规范6D为基础.

使用本标准的用户应注意,在个别的应用场合可能需要有进一步的或不同的要求本国际标准不旨在禁止供方提供或购方接受其它可替代的设备或工程解决方案应用于独特场合特别像革新或开发的技术一旦供方提供替代设备则应说明与本国际标准的不同处并提供详情

API 6D-2002 第22版 管线阀门

石油和天然气工业

--管道输送系统--

管线阀门

1. 范围

本国际标准规定了球阀止回阀闸阀和旋塞阀在设计制造试验和文件方面的要求,

并提出了建议以使其适用于满足石油和天然气工业国际标准ISO 13623要求的管线系统

压力额定值超过PN420(2500级)的阀门不在本国际标准范围

本国际标准在附录A为购方选择阀门型式和具体技术要求提供了指导供订购时使用

2. 标准引用

本标准引用了下列标准包含的某些条款,这些内容也构成了本国际标准的条款

对注明日期的引用文件在日期之后出版的增补或修订均未使用

不过鼓励以本国际标准为基础进行协商的各方研究使用下列最新版标准文件的可能性对未注明日期的标准文件其最新版本应适用ISO和IEC成员持有国际标准的最新有效版本的记录

注经双方协商非国际标准可用其它公认的和等效的国家或工业标准来代替

ISO 7-1, 螺纹压紧连接的管螺纹-第一部分尺寸公差和标称 ISO 148钢夏比冲击试验V

形缺口 ISO 228-1螺纹非压紧连接的管螺纹-第一部分尺寸公差和标称

ISO 228-2螺纹非压紧连接的管螺纹-第二部分用极限规验证 ISO 5208工业用阀门的压力试验 ISO 7005金属法兰-第一部分钢制法兰 ISO 10474钢和钢制产品-检验文件

ISO 10497 防火型阀门的试验要求 ISO 13623石油天然气工业管道输送系统

ASME B1.1 统一英制螺纹 ASME B1.20.1通用管螺纹

英制

ASME B16.5 管子法兰和法兰连接管件-NPS1/2 - 24 ASME B16.10 阀门面至面和端至端尺寸 ASME B16.25 1997焊接端 ASME B16.341996法兰端螺纹端和焊接端阀门 ASME B16.47大口径钢制法兰-NPS26至NPS 60 ASME B31.4-1992碳氢化合物石油液化气无水氨和酒精的液体输送系统 ASME B31.8-1995气体输送和分配管线系统

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ASME 锅炉与压力容器规范1998年第V分篇无损检测

ASME锅炉与压力容器规范1998年第VIII篇第1分篇压力容器设计规程

ASME锅炉于压力容器规范1998年VIII篇第2分篇压力容器设计其它规程

ASME锅炉于压力容器规范1998年第IX分篇焊接与钎焊工艺焊接与钎焊材料及焊工的质量标准

ASNT-TC-1A 推荐实例 编号SNT-TC-1A ASTM A193/193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料标准规范 ASTM A320/320M低温用合金钢螺栓材料标准规范

ASTM A370 钢制产品机械性能试验的标准方法和定义 ASTM A388/388M重型锻钢件的超声波检测标准实例 ASTM A435/435M钢板直波超声波检测标准规范 ASTM A577/577M钢板角波超声波检测标准规范 ASTM A609/609M-1997碳钢低合金和马氏体不锈钢铸件的超声波检测标准实例 AWS QC1AWS美国焊接协会对焊工的认证标准 EN 287-1熔焊焊工评定试验-第一部分钢

EN 288-3 经济金属材料焊接工规范与评定 EN 473-1993无损检测人员的资质和认可-一般原则 MSS SP-44钢制管子法兰 NACE MR0175油田设备金属材料抗硫化应力裂缝 NACE TM0177金属在H2S环境中抗具体形式的环境开裂的试验室试验 NACE TM 0284对管子和压力容器钢材抗氢裂的评定

3. 术语和定义

本标准使用下列术语和定义

3.1 ANSI

额定级

ASME B16.5中用数字规定的设计压力等级,作为基准用

注: ANSI额定级的表示为: Class(”级”)后跟数字

3.2

双向阀门 设计用来既封闭下游方向又封闭上游方向介质的阀门

3.3

泄放

排放或放空

3.4

截断阀 关闭时用来切断流人下游管道介质的闸阀旋塞阀和球阀 注 阀门可为单阀座或双阀座单向密封或双向密封

3.5

断开推力或断开扭矩

在最大压差下打开阀门所需的推力或扭力

3.6

经协商

制造厂和采购方协议商定

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3.7

带双截流与泄压的

DBB

阀门 有两个阀座密封面的阀门在关闭位置时

当密封面之间的阀腔通过安装在阀腔上的泄放阀放空时可

截断来自阀门两端的流体

3.8

传动链

操作件与关闭件之间阀门传动的全部部件包括关闭件

但不包括操作件

3.9

流量系数

3Kv 温度为

540ºF至40104º

F的水流过阀门产生1巴压力损失的容积流量m/小时

注VKV与流量系数CV 的关系为KV=1156, Cv 是温度为15.6C60ºF的水流过阀门产生1磅/英寸²压降的水流量

加仑/分钟

3.10 全通径阀门: 阀门通径无阻挡可使与阀门公称尺寸相同的圆球或其它内部工具通过

3.11 手轮: 由轮缘通过幅条与轮毂相连的轮子用来手动多回转操动阀门

3.12 锁紧装置: 用来在关闭或开启位置锁紧阀门的一个或一组部件

3.13 手动驱动装置或手动操作装置: 手柄扳手或带蜗轮箱或不带蜗轮箱的手轮

3.14

最大压差MPD: 关闭件两端上游压力与下游压力之最大压差在该压力下关闭件可以操作

3.15

公称管径

NPS: 尺寸的英寸数字命名对管路系统中任一尺寸部件都通用 注

公称管径的表示为NPS后跟数字

3.16

公称压力级

PN:

ISO7005-1中规定的设计压力级的数字作为基准用 注公称压力的表示为PN后跟数字

3.17

公称尺寸

DN: 尺寸的公制数字命名对管路系统中任一尺寸部件都通用

注 公称尺寸的表示为DN后跟数字 3.18

关闭件封闭件:

处在流束中的阀门部件

如球体

3.19 操作机构: 阀瓣

碟板闸板或旋塞等用来接通或截断流体

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用来开启或关闭阀门的操作件或组件

3.20 位置指示器: 用来指明阀门关闭件位置的器件

3.21 动力驱动装置动力操作装置:

用螺栓或其它方法安装在阀门上的电动

液动或气动装置以动力开启或关闭阀门

3.22

压力级

按照公称压力级PN或ANSI压力额定级以数字表示的设计压力级 注

本国际标准中的压力级用PN级再在括号内加ANSI额定级来表示

3.23

承压部件 设计用来承纳管道流体的部件

如阀体

阀盖

填料压盖

阀杆垫片和螺栓

3.24

压力控制部件

用来截断或接通流体的部件

如阀座关闭件

3.25

流程中湿润的部件 直接暴露于介质的部件

3.26

缩口阀门 通过关闭件的通口小于连接端通口的阀门

3.27

阀座密封面

关闭件与阀座接触的表面确保阀门的密封

3.28

阀杆

连接关闭件与操作件的部件它可由一件或数件组成

3.29

阀杆加长组件 由阀杆加长件和阀杆加长壳体组成的组件

3.30

支撑筋或支撑脚 当阀门安放在一个固定点时确保阀门稳定立脚的金属架

3.31

管式阀门 无阻挡连续圆柱形通口的阀门

3.32 双阀座

两只阀座为双向密封的阀门 带两个阀座每只阀座可在两个方向上密封的阀门

3.33 双阀座

一只阀座单向密封

一只阀座双向密封的阀门 带有两只阀座的阀门

一只阀座单向密封另一只阀门两个方向密封

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3.34

单向阀门 设计用来只在一个方向上进行密封的阀门

3.35

文杜里旋塞阀

从全通径平滑过渡到缩口的阀门但通过旋塞的孔口缩小比较大

4. 符号与缩写

41 符号

Cv 英制流量系数

Kv 公制流量系数

42 缩写

BM base metal

CE carbon equivalent

DBB Double-block –and-bleed

DN Nominal size

HAZ Heat-affected zone

HR Rockwell hardness

HV Vickers hardness

MPD Maximum pressure differential

MT Magnetic particle testing

NDE Non-destructive examination

NPS Nominal pipe zise

PN Nominal pressure

PQR Procedure qualification record

PT penetrant testing

PWHT Post-weld heat treatment

SMYS Specified minimum yield strength

WM Weld metal

WPS Weld procedure specification

WQR Welder qualification records

5. 阀门的型式与结构

5.1 阀门型式

5.1.1 闸阀

带法兰和焊接端的闸阀其典型结构示于图1和2仅供说明用

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闸阀的关闭件在垂直于流体方向的平面上移动

闸板可为整体式

如平板闸阀

两片或多片式如弹性闸板闸阀 闸阀除了阀杆主密封外还应有倒密封或辅助阀杆密封

5.1.2 油封式或非油封式旋塞阀

带法兰和焊接端的旋塞阀其典型结构示于图

3仅供说明用

旋塞阀的关闭件有圆柱形和圆锥形,它围绕垂直于流体方向的轴转动

5.1.3 球阀

带法兰和焊接端的球阀其典型结构示于图4,5,6仅供说明用

球阀的关闭件为圆球形,它围绕垂直于流体方向的轴转动

5.1.4 止回阀

止回阀的典型结构示于图7至

11仅供说明用止回阀也可有对夹式 止回阀其关闭件自动反应截断来自一个方向的流通

5.2 阀门的结构

5.2.1 全通径阀门

全通径阀门应在全开启位置时无阻挡其内部通径如表1的规定对阀门通径尺寸的上限没有限制

全通径的管式阀门在关闭件处应为圆形通口以便使公称尺寸不小于表1规定的圆球可以通过 焊接端阀门在焊接端的通口可以较小以与管子匹配

5.2.2 缩口阀门

缩口阀门的内通径应小于表1规定的内径

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