（3）现浇结构模板安装的偏差应符合上表的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(现浇板应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小

于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见上表：（检验方法：检查同条件养护

试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无

误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平

整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模龙骨位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出墙上的50线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周

边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

1）浇筑混凝土时，做分层尺杆，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严

防振捣不实或过振，使模板变形。

2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；现浇板粘贴胶带，构造柱沿马牙槎

用专用胶带粘贴在墙体上，防止灌注混凝土漏浆。

（8）清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50³100 洞，以便用空压机清扫模内的杂

物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。构造柱应在下部留设清扫口，浇筑前彻底

清理干净，用木胶合板封堵严密。

（9）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，确认水电预埋完成后方可合模。

（10）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便

定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

6、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质

量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，

操作前必须给施工队伍做书面形式的技术交底，交底内容必须包含安全措施。

7、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲

洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。