作业(工艺)文件汇编

福锅锅炉动力公司 锅炉安装改造维修 作业(工艺)文件

作业(工艺)文件汇编目录第三层次文件

编 版 页

号 次 次 2 修改次 0 第1 页共1 页

序 号

手册章节 (体系要素) 对应号

文 件 名 称作业(工艺)文件汇编目录

文 件 编 号

页 码 1

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2 3 4 5 6 6.1 6.2 6.3 6.4

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 17 12 7 7 7 8 10 10 10 10 10

锅炉安装改造维修通用工艺守则 施工组织设计 暖管工艺 校正、组合工艺 吊装工艺 筑炉工艺 烘、煮炉工艺 水处理设备安装调试工艺 炉排及辅机安装调试工艺 试运行工艺 胀接工艺 水压试验工艺 快装锅炉通用工艺守则 组装锅炉安装工艺守则 散装锅炉安装工艺守则 锅炉安装焊接通用工艺守则 承压设备无损检测通用工艺守则 射线照相检验通用工艺守则 超声波探伤通用工艺守则 滋粉探伤通用工艺守则 渗透探伤通用工艺守则

FGDL/J.7.GY.01—2009 FGDL/J.7.JS.01—2009 FGDL/J.7.JS.02—2009 FGDL/J.7.JS.03—2009 FGDL/J.7.JS.04—2009 FGDL/J.7.JS.05—2009 FGDL/J.7.JS.06—2009 FGDL/J.7.JS.07—2009 FGDL/J.7.JS.08—2009 FGDL/J.7.JS.09—2009 FGDL/J.17.GY.01-2009 FGDL/J.12.GY.01-2009 FGDL/J.7.GY.02—2009 FGDL/J.7.GY.03—2009 FGDL/J.7.GY.04—2009 FGDL/J.8.HJ.01—2009 FGDL/J.10.WS.01-2009 FGDL/J.10.WS.01.1-2009 FGDL/J.10.WS.01.2-2009 FGDL/J.10.WS.01.3-2009 FGDL/J.10.WS.01.4-2009

本册(一)

2 3 4 6另装(二)

9 13 14 17 18 22另装(二) 另装(二) 另装(二) 另装(三) 另装(三) 另装(三) 另装(三) 另装(三) 另装(三)

1 依据

1.1 投标标书及相关文件、图纸资料、标准及验收规范。 1.2 设备及主要材料清单。

1.3 上级部门及建设单位对工程的有关指导文件。 1.4 工程监理有关要求。 1.5 施工现场情况调查材料。

1.6 有关国家行业规程、标准和规范。

1.7 TSG Z0004《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。 2 内容

2.1 工程概况。

2.2 工程特点，内容及主要工作量。 2.3 施工布置。 2.4 施工技术方案

2.4.1 锅炉施工工艺及安装方式、锅炉吊装工艺方案、找正工艺方案等。 2.4.2 焊接、胀接工艺方案。 2.4.3 炉墙砌筑、保温工艺方案。 2.4.4 水压试验工艺方案。 2.4.5 烘、煮炉工艺方案。 2.4.6 试运行工艺方案。 2.5 施工进度。

2.6 施工劳动力需求计划。 2.7 施工主要工、机具配备。 2.8 质量保证措施。 2.9 进度保证措施。 2.10 安全文明施工措施。 2.11 监督检查措施。

1 锅炉安装结束，并进行烘、煮炉后，进入试运行，当锅炉汽压升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止送汽时发生水击事故。 2 暖管应按以下暖管工艺程序操作：

2.1先开启管道上的疏水阀，排出全部冷凝水，直至正式供汽时再关闭。

2.2在锅炉升压时，将主汽阀关闭，直至升压到工作压力的2/3时，再缓慢少量开启主汽阀进行暖管，待管道充分预热后再全开。若管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，同时加强疏水。待振动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。暖管时应注意管道及其支架的膨胀情况，如有异常声响等现象，应即停止暖管，及时消除故障后方可继续暖管。 2.3 慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时排除凝结水。 2.4 各汽阀慢慢开启至全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住，不能灵活开关。

1 钢结构件校正工艺

1.1按照钢结构件检查的记录，超出范围的，应予现场校正。

1.2对变形较小的构件利用专用工具进行冷态校正，如自制龙门架千斤顶校正，冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤。环境温度低于-20℃时，不得锤击，以防脆裂。

1.3变形较大的构件，采用加热法校正，根据变形部位和弯曲程度，确定加热方法和温度，但加热校正时的加热温度，对碳钢一般不应超过1000℃。

1.4不重要的单件型钢结构且变形大，可加焊一道假焊缝，待焊缝冷却收缩后将构件拉直。 1.5 钢结构件校正后，应对柱子、梁、框架等主要构件的长度和直线度按表1.3.1的规定进行复检。

表1.3.1 钢架主要构件的长度和直线度的允许偏差

(接上表)

注：框架包括护板框架、顶护板框架或其他矩形框架。 2 钢架组合工艺

2.1预制组合吊装：适用于钢架较大、蒸发量较大的锅炉，而且场地、起吊设备允许的条件下采用。方法是在地面上将立柱、横梁、平台、扶梯等预组成大排片状构件（一般是以一侧钢架为一组或每对钢架为一组），在相对位置、标高尺寸合格后，焊接成形，然后吊装就位。把两片之间的横梁就位焊接，形成整体，预组合吊装，可减少高空作业，几何尺寸容易控制，操作安全，但需要一定的组装场地和运输吊装手段等条件。

2.2散装组合：立柱立起后，每根柱子均要用缆绳固定找正，固定点要牢靠，然后安装横梁，点焊固定，经复验后进行焊接，组合形成整体。这种方法较简单，可用卷扬机，手动葫芦即可满足安装要求，但高空作业多，存在安全隐患。 2.3 组合安装中应注意事项：

2.3.1 钢架组合时应先找正并点焊固定，经复核尺寸符合要求后正式施焊，焊接时应注意焊接顺序。应分散焊接，并每次少焊的 …… 此处隐藏：582字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……