煤气化工艺操作规范(8)

气体压力为4.8MPa(g)，温度40℃，大部分去压缩工段。小部分做为驰放气减压经过300号干燥后再送往长输管线。

来自外管的软水首先进入稀醇槽，然后由槽下部出来经洗醇塔循环泵加压送至洗醇塔上部。软水自上向下喷淋吸收气体中的甲醇后，由塔下部出来送入粗甲醇管线。由管网来的除氧锅炉给水温度150℃，压力5.0MPa(g)先进入汽包，通过下降管进入甲醇合成塔管间被甲醇合成反应热加热后汽化，由上升管进入汽包，在汽包内汽液分离，产生中压蒸汽，压力为2.4~4.5MPa(g)，经减压后并入2.4MPa(g)管网。为防止合成塔结垢，通过加药器向汽包内加磷酸盐溶液。

65℃后，

甲醇PH

持在

塔后，

装置。

却器冷却至40℃后，成为A—A级精甲醇产品送往中间罐区的精甲醇中间槽。

由加压精馏塔底放出的甲醇水溶液，依靠塔内压力进入常压精馏塔。塔釜操作压力为

0.08MPa(g)，温度为105℃。从塔顶馏出的甲醇蒸汽，出塔后经常压塔冷凝器冷凝后，甲醇进入常压塔回流槽。槽中的甲醇经常压塔回流泵加压，一部分送回塔顶作为回流液，一部分经精甲醇冷却器冷却至40℃后，成为GB级精甲醇产品送往中间罐区的精甲醇中间槽。

常压精馏塔排出的废水，含有微量的甲醇，送生化处理装置。地下槽专用于精馏工段、合成工

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