塔式起重机维修保养记录

塔式起重机月度检查维护保养记录使用单位 红旗渠建设集团 设备型号 作业项目 检查紧固 检查紧固 保养人 保养日期 技术要求 各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现在 1. 各连接螺栓紧固可靠 2. 钢结构无变形，焊缝开裂等现象 年 月 日 结果 工程名称 焦作市体育场 部位 序号 维护部件

1 基础 2 塔身标准节

金属结构

1. 联接螺栓、轴、销等五松动、缺损现象 2. 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象 3. 起重臂、平衡 4. 3 臂、塔顶、爬 检查、维护 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠 各联接部位涂抹钙基脂 5. 升架 有锈蚀部位须除锈补漆 4 所有滑轮 5 附着装置 检查 无磨损、损坏 1. 塔身轴线对水平面垂直度4/1000 检查、调整 2. 与建筑物的连接螺栓、轴、销等固定可靠 、无松动 1. 防脱钩装置安全、可靠 2. 检查、润滑 吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷 3. 加注钙基润滑脂 1. 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象 2. 钢丝绳无压偏、弯折、断股等现象 3. 钢 检查、润滑 丝绳磨损不大于公称直径7% 4. 钢丝绳表面 涂抹石墨润滑脂 1. 每工作200h适当加油(ZG-3钙基润滑脂) 2. 每半年清洁一次

6 吊钩

7 钢丝绳 传动结构

8 所有滚动轴承 检查、润滑 9

1. 无异响、渗透，密封良好 各工作机构减 检查、加油 2. 每工作200h添加齿轮油 速器

1. 调整制动摩擦片和制动轮间隙 各工作机构制 检查、清洁 2. 在常闭状态下接触良好，制动牢靠 10 动器 调整 3. 在摩擦表面无污物 11 液压缸及液压 检查 管路 1. 液压油半年分析一次，根据污染程度确定 更换期 2. 管路无开裂、老化现象、各接紧固严密、无 漏油现象 动作准确，作用良好，无卡滞，无渗漏，压 力表显示正常 1. 在每次加节前，须试运转，应无渗漏，压 力表显示在一定时间内无压降，整个系统无 异常现象，操作手柄动作准确、可靠 2. 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无裂开

顶升结构

压力表、控制 12 阀等各液压元 检查 件

13 液压顶升系统 检查

14 电动机

检查、清洁 1. 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好 2. 清洁机体及通风道内的尘土、杂物 调整 检查 每年遥测保护接地电阻两次(春、秋),保证 不大于4Ω 1. 所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化 等现象 2. 无短路、断路 3. 无接头松动、绝缘破损等情况

15 接地装置

电气系统

16 电线、电缆

检查

1. 保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土 2. 箱内的电线、电缆固定固靠，无松动、脱 落 3. 各控制箱、电 17 检查、清洁 各电气元件的触点开闭须可靠，触点孤坑应 阻箱及操作箱 及时磨光 4. 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠 18 1. 高度限位器接触了，反应灵敏 吊

钩的高度限 检查、测试 2. 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能 位 适时起作用，使吊钩不再上升

安全装置

1. 力矩限位开关接触良好，反应灵敏 起升机构的重 19 量限制器及力 检查、测试 2. 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起 重量时，起升机构自动停止提升 矩限制器 20 1. 变幅限位器接触良好，反应灵敏 小车牵引机构 检查、测试 2. 当小车行至最大或最小幅度时应能停止运 的幅度限位器 行 1. 回转限位器接触良好，反应灵敏 回转机构的回 检查、测试 2. 当起重机向一方向旋转超过1.5圈时，应 转限制器 能停止回转 在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶 检查、测试 升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常 现象。各电气元件的动作应灵敏、准确

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22 空载试运转 整机 23

执行日检所有 检查 作业项目

验收意见：

年

月

日