数控车床螺纹切削循环指令编程
发布时间:2024-08-27
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数控车床螺纹切削循环指令编程
项目11 数控车床螺纹切 削循环指令编程
数控车床螺纹切削循环指令编程
一、螺纹基础知识
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1.常见螺纹类型(1)
(1)按照用途分类 螺纹按用途不同 可分为联接螺纹和传动螺纹。
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1.常见螺纹类型(2)
(2)按照牙型分类 按牙型不同分为三角形、 圆形、矩形、梯形、锯齿形螺纹。 (3)按照螺旋线旋向分类 按螺旋线方向不 同分为右旋螺纹和左旋螺纹。 (4)按照螺旋线数分类 按螺旋线数多少分 为单线螺纹和多线螺纹。 (5)按照母体形状分类 按母体形状不同分 为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
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2.普通螺纹尺寸计算(1)
(1)螺纹的公称直径 就是大径的基本尺寸(D 或d)。 (2)原始三角形高度H 原始三角形高度H表达 式为:
3 H P 0.866 P 2
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2.普通螺纹尺寸计算(2)
(3)中径(d2、D2) 中径表达式为 d 2 D2 d 0.6495 P
(4)削平高度 外螺纹 牙顶和内螺纹牙底均在 H/8处削平;外螺纹牙底 和内螺纹牙顶均在H/4处 削平。
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2.普通螺纹尺寸计算(3) 牙型 (5)牙型高度h 1
高度表达式为:
5 h1 H 0.5143 P 8
(6)外螺纹小径d 1 螺纹小径表达式为:
外
d1 d 1.0825 P
(7)内螺纹小径D 1 内 螺纹小径的基本尺寸与 外 螺 纹 小 径 相 同 (D1=d1)。
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3.螺纹公差等级及尺寸偏差计算(1)
(1)螺纹公差等级 由于普通螺纹中径(D2、 d2)是决定配合性质的主要尺寸,按照 GB197-81《普通螺纹 公差与配合(直径1~ 355㎜)》规定,普通螺纹公差规定有内、外 螺纹中径公差(TD2、Td2)、内螺纹小径公 差(TD1)和外螺纹大径公差(Td)。内、外 螺纹中径公差和顶径公差等级如表所示。
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3.螺纹公差等级及尺寸偏差计算(2)
螺纹公差等级
螺纹直径 中径 内螺纹 小径(顶径) 中径 外螺纹 大径(顶径) D2 D1 d2 d 3、4、5、6、7、8、9 4、6、8 公差等级
4、5、6、7、8
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3.螺纹公差等级及尺寸偏差计算(3) 各公差等级中3级最高,9级最低,6级为基 本级。内螺纹小径公差值和外螺纹大径公 差值可以依据螺纹螺距和公差等级的不同 查表获得;内、外螺纹中径公差值可以依 据螺纹公称直径大小和精度等级的不同查 表获取(相关手册或国家标准包含有螺纹 公差表)。
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3.螺纹公差等级及尺寸偏差计算(4)
(2)螺纹基本偏差 螺纹公差带位置是由基 本偏差确定的,螺纹基本牙型是计算螺纹偏差 的基准。内、外螺纹的公差带相对于基本牙型 的位置,与圆柱体公差带位置一样,由基本偏 差确定。 ●对于外螺纹,基本偏差是上偏差(es);
●对于内螺纹,基本偏差是下偏差(EI)。
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3.螺纹公差等级及尺寸偏差计算(5) 在普通螺纹标准中:
●对于内螺纹规定了代号为G、H的两种基本
偏差;
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