生产跟单

k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).

l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的品质则要立刻报告上司,以便及时处理.

m.品质控制员同时要留意,所有危害成品品质的不良因素,随时向上司报告.

n.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.

三 . 尾期检验 .

1. 公司POLICY.

a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作FINAL检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在REPORT上并由厂方签字.

b.尾期检验如不合格,QC要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及MR.并且抽取DEFECT SAMPLE带回公司,交上司判定.

c.若第二次尾期仍不合格,QC要及时通知MR,由MR决定三次尾期.

2. 检查重点及步骤:

a.QC到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.

b.QC必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,QC必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.

c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件:

c.a. 总箱数开平方.

c.b. AQL要求的SAMPLE SIZE除以每箱实装的大货数.

d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.

e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.

f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.

g.据批板及P.O再次核对大货款式.

h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录.

i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.

j.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.

k.据AQL量度大货尺寸(只度MAIN POINT).

k.a. 量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”O”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.

k.b. 检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.

l. 据AQL标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸.

m.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上.