生产跟单

（1）工序检验

工序检验是在加工过程中的检验。工序检验不仅要检验工序的加工质量，而且还要检验影响工序质量的工艺因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序，并预防大批不良品的产生。工序检验可分为逐道工序检验和几道工序检验。逐道工序检验对保证加工质量比较有效，但检验工作量较大。对于衬衫企业来说，一般都是采用几道工序检验，检验点主要设在质量容易波动或对成品质量影响较大的关键工序，或者是出了废品无法返修的工序，比如绱领、绱袖等合并裁片的工序之前以及开钮门等不可返修的工序之前，须对半成品进行检验后才能进行。

（2）流动检验

流动检验又称巡回检验，是专职检验员到操作者的工作场地所进行的检验。通过巡回检验可以及时发现生产过程中不稳定因素并加以纠正，防止成批不良品的产生，同时也便于专职检验员对操作者进行指导。

巡回检验时，检验员按一定的检验路线和巡回次数，对有关工序加工的半成品、成品的质量，操作工人执行工艺的情况，工序控制图上的点子排列情况，以及废次品的隔离情况进行检查。

衬衫在缝制过程中，每当半成品要缝合时，都要经过专门的人员进行中间检查，保证半成品是合格品，防止不良品流入下一道工序

3．成品检验

成品检验也称为最终检验，是产品入库前的一次全面检验。这是防止不合格品出厂的必要措施。成品检验后要由检验部门对合格品签发合格证。在服装加工企业里，成品的检验主要集中在服装外观、包装方式、包装材料等尾部工序的检验。

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成衣整理的内容

(一)色差识别

审查服装不同部位是否存在色差，不同部位的色差级别是否超过标准等级，并对其做出相应处理或做降级处理。

(二)毛梢整理

毛梢又称为线头，分为死毛梢和活毛梢两种。死毛梢是末剪的线头，也有布纱头(包缝不净造成);活毛梢是剪断但留在服装上没有去除的线头。现许多缝纫机都带有自动或半自动剪线机构，以保证缝纫线头小于4mm，但大多仍由人工修剪。毛梢整理方法有三种:

1 手工处理

用手将线头取掉后放人水盒或其他不易使其飞跑的容器内，适于死线头处理。

2 粘去法

用不干胶纸或胶滚轮粘去毛梢，适于活线头，工厂中常用此法。

3 收取法

用吸刷毛机，先将活线头刷掉，同时通过抽风箱吸去。

(三)折皱整理

服装表面若有折皱，可用奥斗进行平整处理，以保证服装挺括、平服、圆顺。