生产跟单

4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导.

5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录.

a. 查织片:

a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致.

a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求.

a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求.

a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一. b. 查缝盘:

b.1. 缝毛是否原身毛.

b.2. 间色处有无换同色缝毛.

b.3. 前后幅有无缝错码.

b.4. 下栏与衫身是否同缸.

b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度.

b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线,直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合.

c. 查车缝:

c.1. 线色是否配衫身色.

c.2. 针数密度是否符合制单要求.

c.3. 车线是否牢固.

c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角.

d. 查挑撞:

d.1. 拆线是否干净.

d.2. 修口有无散口.

d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧.

d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色).

e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口.

6. 查试洗水:

a. 手感软硬程度.

b. 毛衫的颜色鲜艳度.

c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救).

d. 是否黏手.

e. 有无臭味

7. 查试烫:

a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中.

b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求.

c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫.

8. FQC执行成品检验程序

a. 度尺

b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛头/线口/杂毛/爆孔等.

c. 尾查: