ZDY800煤矿用全液压钻机说明书(7)

发布时间:2021-06-12

电动机:

电动机型号 YBK2-180M-4 电动机功率: kW 18.5 电动机电压: V 380/660或660/1140 电动机电流: A 36.5/21 电动机电流: A 21/12.2 电动机转速: r/min 1470 油泵:

高压泵型号 CBY3050/2006 高压泵最高压力: MPa 20 高压泵排量: ml/min 50.3/6.4

4 地面试车

4.1 所有操作人员须经过培训合格,并持有上岗证,方可进行操作。

4.2 将泵站、操作台、主机(出厂时已将动力头安装在机架上)放在适当位置,按液压系

统图(图13)连接各油管。连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度,连接应正确、牢固可靠。

4.3 经空气滤清器油网加入46#抗磨液压油至油位计上标位,开机试车后油位会下降,应

及时补油至上标位。 4.4 接通电源,电动机接线电压等级应与电源电压等级相符合(380V或者660V),电动机的

旋转方向应与油泵标注的箭头方向一致。

4.5 调定工作压力:将动力头和推进油缸推进油缸的2对快换接头拔下,油马达泄油管千

万不能拔下。松开泵站上的旋转油路(大泵)和推进路(小泵)的溢流阀,旋紧多路换向阀组上的各过载阀(3个)。开机后将旋转手把向前推至正转位置(见图12),缓慢调节泵站上大泵的溢流阀,使油压逐渐上升,当操纵台右边的压力表指示15MPa时,锁紧该溢流阀,此压力为旋转油路总压力;调节该阀片上方过载阀,当操纵台右边的压力表指示为14Mpa时,锁紧该过载阀,此压力为动力头正转工作压力;将旋转手把向后拉至反转位置,慢慢调节总回油阀体(多路换向阀组右边第一片阀体)下方过载阀,当操纵台右边压力表指示为14.5Mpa时,锁紧该过载阀,此压力为动力头反转工作压力;将旋转手把打回中位,此时旋转油路上各工作压力调定完毕。将正常进退手把向后拉至正常后退位置,(注意最后为浮动位置,是卸钻杆螺纹位置),慢慢调节泵站上小泵的溢流阀,使油压逐渐上升,当操纵台左边的压力表指示为12..5Mpa时,锁紧该溢流阀,此压力为推进油路总压力、夹持器夹紧和松开压力、卡盘松开压力、给进油缸的后退(起拔)压力;将推进手把向前推至正常前进位置,调节正常进退阀片上方过载阀压力,当操纵台左边的压力表指示12Mpa时,锁紧该过载阀,此压力为推进油缸推进压力;将推进手把置于中位,各工作压力调定完毕。 4.6 试车:接上全部油管,开机空载运转。

4.6.1 操作卡盘手把,松开卡盘,放入一根钻杆,卡盘夹紧钻杆后再操作旋转手把(变速

时停止旋转),动力头在高速和低速、正反转状态下各运转5min。

4.6.2 操作正常进退手把,动力头在机架导轨上往返运行5次,同时可调节节流阀,改变

动力头往返的速度;操作快速进退手把(快进快退市旋转手把必须置于中位),动力头在机架导轨上快速进退往复5次,运行应平稳,不得有爬行、蹩卡现象。。

4.6.3 操作卡盘手把,卡瓦在中孔轴内伸缩5次,运行应平稳均匀。放入钻杆后,卡盘应

能夹紧钻杆,夹痕应均匀,卡盘松开时,能轻松放入或取出钻杆。

4.6.4 操作夹持器手把,卡瓦伸缩5次,运行应平稳、均匀。放入钻杆后夹持器应能夹紧

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