国内外风力机叶片设计技术进展调研报告(12)

丹麦LM公司提出了“Future Blade”的概念，LM公司研发部经理Frank V．Nielsen认为未来叶片设计的关键已从效率最大化转移到能量成本(COE)最优化，叶片将会更加细长，这种设计技术将会降低叶片载荷，叶片质量分布更加优化。叶尖采用“柔性”设计理念进行设计，叶尖轻微弯曲。 降低了叶片风压和风

图 15 Siemens 7MW‘柔性’叶片

机的驱动扭矩，并最大限度捕获所有可用风速范围内的风能，包括边缘的低风速区域，比传统的叶片捕风能力提高了5～10％。 Siemens公司7.0MW的风力机叶片也采取了同样的设计理念。

2.2.4叶片边界涡的优化设计

Siemens公司设计的Dino Tail安装在靠近叶尖处的翼面的尾缘，其主要作用是减少叶尖处的气动噪音并增加空气动力效率；Dino Shell安装在靠近叶根处翼面尾缘，主要作用是提升叶根处的风能捕捉；Vortex Generator主要作用是延迟翼面气流分离点，提升叶片气动效率。

图 16 西门子公司开发的加装叶尖小翼的风力机