首钢京唐公司l号高炉(4)

论文

全干法布袋除尘系统

首钢京唐l号高炉放弃大高炉常见的“十法备湿法”除尘Ir艺，采刚“低压脉冲干式布袋除尘工艺，共设置2列15个除尘箱体和1个大灰仓，标况流速1. 18 m/min。滤经旋风除尘器初步除尘后，高炉煤气进入干法布袋除尘器箱体进一步过滤。在于法除尘系统人口前并联3座散热塔控制荒煤气温度，使得布袋室人口温度在120~220 ℃，瞬时温度不大于260℃。反吹清灰系统选用定压差或定时脉冲反吹操作方式。当除尘器箱体进出口压差或过滤时间达到设定值时，程序自动启动脉冲反吹清灰系统通过压力为0.6 MPa的氮气反吹扫。吹落的除尘灰落到箱体下部灰斗，最后采用氮气吹送至灰仓集中，最后由密闭罐车定时排放。灰斗设置上下灰位指示计，达到上限，自动输灰；达到下限，停止输灰： 采用干法除尘工艺可以大幅降低水电消耗，而且比湿法除尘后的煤气热值高、TRT发电量高(约20%~30%)、不需要污泥、污水处理设施？系统投入后运行良好，在解决了初期因氮气管路脏引气脉冲阀堵塞的问题后，箱体压差控制在2.5~3.0kPa，净化后净煤气含尘量在2~4 ㎎/m³，达到设计不大于5 mg/m³的要求，完全能满足生产需要，开创超大型高炉“干法备干法”全干法除尘的先例。

干法TRT

经旋风除尘器和干法除尘净化后的高炉净煤气进入l号高炉配置的干式TRT系统进行余压发电，和TRT系统并列布置的减压阀组作为辅助备用装置。引进的干式TRT系统是和干法除尘系统配套的新一代余压透平系统，能充分利用高炉煤气的热能、动能。TRT系统采用轴流干式上下分离全静叶可调的透平机，发电机的额定功率36.5 MW，设计发电能力为45 kW．h/t。8月13日TRT系统正式投产以来，高炉顶压调控稳定，TRT系统可靠性强，出力大，噪音小。

TRT装置根据高炉煤气条件进行了分析，结合多年国内外大型高炉建设TRT装置的先进经验，首先进行了主体工艺的优化设计。 TRT装置是在除尘装置下游的工艺技术承载位置，由于除尘工艺的不同，在TRT技术存在不同的工艺技术路线，其主要内容有：

2.2.1 TRT与高炉减压阀组并联设置工艺 国内外在高炉上建设大型TRT装置有着两种不同的TRT与高炉减压阀组设置实例，即并联布置和串联布置，并联布置是可以实现全流量回收高炉煤气流量TRT控制系统，简捷便于维护，TRT旁通系统可随TRT装置同期检修。

2.2.2 TRT与高炉减压阀组串联布置工艺 在大型高炉采用环缝洗涤器中，由于环缝工艺位置在TRT装置之前，就形成TRT装置与减压阀组的串联工艺，由于环缝洗涤器一方面在TRT运行时采用定压差控制方式，仅作为除尘元件使用不控制顶压。另一种运行工作是TRT不运行时，环缝元件不仅是除尘中的控制载体也是高炉顶压控制的元件。因此就出现TRT装置与减压阀组串联的工艺，首钢1*、2#2500m3高炉TRT装置就是串联的工艺控制，串联工艺主要优点是可以实现TRT昀低压启动控制，提高TRT启动的可靠性，其次可进行阶梯式发电运行方式。主要缺点：TRT旁通阀不能与TRT同期检修，影响了TRT装置安全运行的可靠程度。