焊条简明表(3)

J507H J507XE5015-1 E5015E7015-1 低氢型 E7015 低氢型DC+ DC+用于重要的碳钢和低合金钢结构的焊接。 适用于碳钢和低合金钢结构立向下角焊缝的焊接。碳钢焊条使用说明 : 执行 GB/T5117-1995 标准碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接 。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、 受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条 。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可 焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相 应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与 低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用 低氢型为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、 缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时， 就更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型 焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经 350℃烘焙 1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤 维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值， 实际操作中应具体掌握， 如工件预热， 可比正常电流低 5%～15%； 立焊和仰焊比平焊的电流小 10%～15%；采用直流时可比交流减小 10%左右。在使用直流焊机时，注意说 明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。 ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。低合金结构钢焊条简明表牌号 J107 GB 标准 E10015-G AWS 标准 药皮类型 焊接电源 低氢型 DC+ 主要用途 适用于焊接抗拉强度相当于 980Mpa 左右的低合金高强度钢结构。 J107Cr E10015-G 低氢型 DC+ 适用于焊接抗拉强度大于 980Mpa 级 的低合金高强度钢 结构。如 30CrM nSi、 35CrM o 等。 J506R E5016-G E7016-G 低氢型 AC、 DC+ 适用于低温高韧性材料的焊接，如采 油平台、船舶及高压容器等重要结构 的焊接。 J506RH E5016-G E7016-G 低氢型 AC、 DC+ 适用于 E36、DE36、A537 等低合金 钢的重要结构焊接。如海洋平台、船 舶、压力容器等。