作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了30%--60%； 2.)响应迅速，生产效率高

伺服系统响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至30ms，提高了液压系统的响应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍；

注塑机液压系统自动运行时，当有阀门打开时，系统压力会瞬间下降，伺服系统可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值； 3.)压力稳定精密

伺服系统调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5bar，提高了塑料产品的成型质量；伺服系统还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件； 4.)重复精度高、省料

伺服系统采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高，生产出的产品精度高，一致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点； 5.)油温温升低

注塑机工作由开机至进入稳态油温上升8℃-10℃，室温35℃下无需冷却水，冷却器的用量也大为减少，延长了整机特别是液压油、液压易损件（如油封）的寿命； 6.)噪声低

液压系统的噪声在65dB以内，改善了操作机器的现场环境；

4.电磁加热改造方案

用电磁加热替代现有电阻丝（加热板）加热方式，对炮筒进行分段加热。系统组成如下图：

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