沥青混凝土摊铺施工作业指导书(2)

查，调试所有施工机械。

2．备料及运输

（1）采用业主指定的沥青混凝土粒料加工厂出厂的成品料。混合料由沥青拌合厂采用拌合机械拌制，运至现场，拌合厂拌合的沥青混合料要均匀一致，无花白料，无焦糊现象，无结固块或严重粗细料分离现象，不符合要求及时调整。

（2）沥青混合料用自卸汽车运至工地，运料车箱底板及周壁 涂 一 薄 层 油 水 （ 柴 油 ∶ 水 ＝ 1 ∶ 3） 混 合 液 ， 混 合 料 出 厂 时 加 盖苫布。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。混合料运至现场温度不低于 120℃。

3．摊铺

（1）采用 两台摊铺机组合摊铺作业，高程控制方式采用大型平衡基准梁控制摊铺作业。

（2）测量人员根据设计厚度松铺系数确定垫木高度并将摊铺机熨平板放至垫木上，开机预热。摊铺过程中随时检查摊铺厚度，路拱及横坡，不符和要求及时调整。

（3）摊铺机作业时，运料车在摊铺机前 5～10m 处缓行，由专人指挥向后倒车，在摊铺机前 10～30cm 处停住，不得接触摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡由摊铺机推动前进。

（4）摊铺机作业时要缓慢均匀，连续不间断。摊铺速度控制在 3～5m/min 之间，摊铺中，摊铺机搅笼保持不少于搅笼高度2/3 的混合料，同时不停顿转动。保证摊铺机摊铺粒料不发生离析。

（5）摊铺中严格按平衡基准梁反射数据由机械自行控制施工，在熨平板厚度固定后，不得随意调整，特殊路段如路面宽度发生变化或厚度超出质量要求极值时由熨平操作手根据实际情况用厚度调节杆调整。但调整过程必须缓慢，有序，在 10～20m 范围内均匀转动厚度调节杆，以确保摊铺厚度的平稳过渡。

（6）在摊铺带两侧边缘局部缺料或混合料局部明显离析时，由工作人员局部找补或更换，缺陷严重，予以铲除。

（7）摊铺混合料时温度控制在 140 C ～110 C 之间，低温施工时，混合料温度不低于 120 。

C。

4．初压

（1）碾压工序应紧接摊铺工序进行，在摊铺机正常运行 50～80m 之后，由双钢轮振动压路机从下坡角向上坡角方向碾压，相邻碾压带重叠 1/3～1/2 轮宽静压 2 遍，碾压速度要均匀。碾压速度控制在 70～80m/min。