PSPC标准中文版(5)
时间:2025-07-14
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特性 1 .1 涂层系统的设计
要求
涂层系统的 涂层系统的选择应由各有关方面结合涂层的使用条件和有计划的保养加以考虑。应考虑 选择 其中的下列事项: .1 .2 .3 .4 与受热表面相关舱室的位置; 压载和排压载作业的频率; 要求的表面条件; 要求的表面清洁度和干燥度;
.5 辅助阴极保护装置,如果有。 (如果涂层有辅助的阴极保护,涂层应与辅助阴极保护 系统相兼容) 。 涂层生产商应提供成文的、有满意性能记录和技术规格书的产品。生产商应具有提供适 当技术帮助的能力。性能记录、技术规格书和技术帮助(如有)应在涂层技术文件中记录。在阳光曝晒甲板下面或在加热舱室周围的舱壁上应用的涂料应具有耐反复加热和/或冷却而不变脆 的性能。
.2
涂层类型
环氧基体系 其他涂层系统的性能要通过附件 1 的试验程序。 建议多道涂层系统,每道涂层的颜色要有对比。 面涂层应为浅色,便于营运中检查。
.3
涂层合格预 在本标准生效日之前,依据附录 1 的试验程序或等效的方法进行实验室试验的环氧基系 试验 统,如至少满足对锈蚀和鼓泡的要求或有文件记录经现场暴露试验 5 年后涂层的最终状 况不低于“良好” ,可以接受。 所有其他的系统,要求按照附录 1 的试验程序或等效的试验程序进行试验。
.4
工作规范
应至少进行两道预涂和两道喷涂。仅在焊缝区能证明涂层可满足 NDFT 要求的范围内, 可减少第二道预涂,以避免不必要的涂层过厚。任何减少第
二道预涂的范围都应详细地 全部记录在 CTF 中。 预涂应采用刷涂或辊涂的方法。辊涂仅用于流水孔、老鼠洞等部位。 应根据涂料生产商的建议,使每一道主涂层在下一道主涂层涂装前适当固化。表面污染 物如锈、油脂、灰尘、盐、油等应该在涂装前根据涂料生产商的建议采用适当的方法去 除。应去除埋在涂层中的磨料嵌入物。工作规范应包括涂料商规定的涂层覆涂时间间隔 和可踩踏时间间隔。
.5
NDFT (名义 对环氧类涂层为在 90/10 原则下达到 NDFT 320µm, ,其他系统根据涂料生产商的技术。
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根据SSPC-PA2:2004来测量。涂装根据No.2说明书。
参考标准:ISO8501-1:1988/Suppl:1994。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-表面清的洁视觉评估。 参考标准:ISO8503-1/2:1988。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-清洁后的钢表面粗糙度特征。 传导率的测量根据ISO8502-9:1998。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-表面清洁度评估测试。 参考标准:ISO8501-3:2001(P2 级)。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-表面清的洁视觉评估。 参考标准:ISO 8501-1:1988/Suppl:1994。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-表面清的洁视觉评估。
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参考标准:ISO 8503-1/2:1988。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-清洁后的钢表面粗糙度特征。 参考标准:ISO 8502-3:1993。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-表面清洁度评估测试。 传导率的测量根据ISO8502-9:1998。在涂装或使用相关产品之前的钢表面准备-表面清洁度评估测试。
5 涂层系统认可
涂层系统合格预试验(表1,1.3)的结果应以文件记录。如结果令人满意,应由独立于涂料生产商的第三方签发一份符合证明或型式认可证书。
6 涂层检查要求
6.1 通则
6.1.1 为保证符合本标准,下列事项应由具有NACE检查员2级、FROSIO检查员III资格或主管机关承认的同等资格的涂层检查人员完成。
6.1.2 涂装检查人员应检查整个涂装过程的表面处理和涂装施工,作为最低要求,应至少进行第6.2节中的检查项目,保证符合本标准。检查重点应放在表面处理和涂装施工各阶段的起始,因为不恰当的工作在以后的涂装过程中很难纠正。应采用非破坏性的方法检查代表性结构件的涂层厚度。检查人员应证实所进行的全部测量过程是恰当的。
6.1.3 应由检查人员记录检查的结果,并应放入CTF中(参考附录2 - 检查日志和不符合报告的样本)。
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根据SSPC-PA2:2004来测量。涂装根据No.2说明书。
7 验证要求
在审核执行本性能标准船舶的涂层技术文件之前,应由主管机关进行下列各项工作:
.1 .2 .3 .4 .5
核查技术规格书和符合证明或型式认可证书符合本涂层性能标准;
核查代表性包装桶上的涂料标识与技术规格书和符合证明或型式认可证书标识的涂料一致;
按第6.1.1段的资质标准核查检查员的资质;
核查检查员关于表面处理和涂层的涂装报告,表明符合涂料商的技术规格书和符合证明或型式认可证书一致;和 监督涂层检查要求的执行。
8 替代系统
8.1 所有根据本标准表1涂装的非环氧基涂层系统都定义为替代系统。
8.2 本性能标准是基于公认的和常用的涂层系统。这并不意味着排斥其他证明具有等效性能的可供选择的系统,如非环氧基的体系。
8.3 接受其他涂层系统将需要有材料证明其耐腐蚀性能至少与本标准要求相当。
8.4 文件证明材料应至少包括涂层系统具有相当于符合第4节涂层标准的令人满意的性能,目标使用寿命为15年,或者经实际场地暴露试验5年后涂层状况不低于 …… 此处隐藏:228字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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