瓦斯隧道施工方案(5)

⑺、煤线或接近地质破碎带处。

3.4 瓦斯排放

⑴、在瓦斯等有害气体涌出孔附近施作排放孔，排放孔钻孔直径φ89，排放孔设置应根据瓦斯涌出部位、涌出量、涌出压力等确定。

⑵、实施排放后，必须进行排放效果检验。

3.5 施工方法及施工工艺

隧道通过煤层瓦斯的原则:短进尺,弱爆破、强支护，勤监测，加强通风，快喷锚。

⑴、短进尺：

隧道通过煤层地区,因煤层有沼气溢出,围岩软弱,应力较大。每次开挖进尺控制在2m以内，采用台阶法开挖。保持每次开挖面积小，瓦斯溢量不大，开挖轮廓能够迅速得到支护。

⑵、强支护:

采用长锚杆超前支护。开挖后采用型钢钢架支护，两次喷射砼，提高模注砼衬砌刚度。形成“加固围岩，改善变形，先柔后刚，先放后抗，变形留够，底部加强”的支护原则。

⑶、勤监测:

采用“双保险”监测措施。即建立遥控自动化监测系统与人工现场监测相结合。遥控自动化系统由洞口监测中心（配置主控计算机）和洞内的控制分站以及在洞内各工作面，各巷道、塌方空洞，巷道转角等处瓦斯浓度设探头，风速探头，自动报警器，远程断电仪组组成。通过各探头，洞口和监测中心随时了解洞内各处瓦斯浓度和风速情况，如有超标立即报警并通过断电器关闭洞内电器电源。各工作面和瓦斯情况可及时地被监控人员掌握，提高对事故的应变能力，特别是揭煤放炮期间，监测人员能立即观察到炮后瓦斯浓度变化曲线和涌出量，节省施工间隙。但设置自动监测系统的探头须离开挖面有一定的距离，还要人工配合检查，实行装药前，放炮前，爆破后人工进行瓦斯检查（即一炮三检查）。

⑷、弱爆破:

采用低爆力部份露煤震动放炮方案。即采用低爆力的矿用安全炸药（目前大量生产和使用的2号和3号煤矿许用炸药以及相应的抗水型，其对瓦斯的安全性随号数递增，威力则随号数递减）与安全雷管（煤矿许用毫秒电雷管最后一段延期小于130ms），装药系数与普通掘进爆破相同，只在岩石段装药，煤段不装药，在揭开煤层前的安全岩柱开始，直到进入煤层2m时的全过程，均须采取以下安全措施。

①预探(通过煤层之前先通过打探孔探测煤层位置);