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1坊 5

织

技

术

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第加卷第 4期 20 0 2年 4月

酯浆料 8 g Ok。2 2调浆方法 .原配方调浆方法：

2 4浆纱质量及织造效果( .见表 2 )项目 原配方2 66 1 89 53 74 .2 20 . 8 9 0 8 .5

新配方4 . 36 3 50 56 7 8 0 15 9 3 0 3 .l

往调浆桶内加入定量清水，入定量 P A投 V后，用大汽烧煮 2h然后冷却， 4,至 0℃时，投入定量的玉米淀粉、 D 1 K 3 8以及其他助剂，而后继续通人蒸汽，煮 05h后即可使用。烧 . 新配方调浆方法：

增强率/%减伸率/%浆纱回潮率/%退浆率/%经向断头/ 台 - )根 ( h织机效率/%织机落物率/%

往调浆桶内加入定量清水， K将 D聚酯浆料缓缓投入，拌均匀后开大汽煮浆，开后开小汽搅煮焖浆定积， h后即可使用。 1 2 3上浆工艺 (表 1 .见 )表 l上浆工艺项目 原配方新配方

3结束语使用 K D聚酯浆料对牛仔布经纱进行上浆， 调浆操作简单，浆液粘度热稳定性好，浆纱增强率提高，机落物率明显降低，面光洁，时浆纱织布同成本有所降低，每桶浆料成本由 32 3元降低到 5. 30元。通过对织造情况进行跟踪分析后认为， 2 K D聚酯浆料质量稳定，完全满足剑杆织机对可牛仔布的织造要求

浆槽含固量/%浆槽粘度/ s浆槽温度/℃ p[ I值 -

82 6 9 0 7

80 . 9 9 0 8

涤棉品种上浆实践王东涛康郑杰孟红彩

(河南嵩岳集团郑州三棉有限公司)

我公司拥有 2 0 1 3台织机，中喷气织机 2 0其 0

粘的特性，以便能够迅速渗透人经纱的内部 .成形牢固的粘结，与经纱良好的强力与弹性。赋 依据相似相溶原理，涤棉品种上浆一般都是以 P A 19 V一79为主浆料，是因为其浆膜强力大，这 耐磨性好。由于 P A 19 V一79聚合度大，醇解度高， 主链由碳原子串接而成，构规整，而导致浆液结从粘度高，动性差，

分绞时易造成浆膜破裂，流在产生二次毛羽，丙烯酸类浆料由于本身的特性，决定了它只能作为一种辅助浆料与其他浆料混合使用，因此我们选择了变性淀粉。

台，梭织机 4片 0台，主要生产涤棉混纺、棉纱纯卡、斜纹、细布以及细号高密府绸、色织布、防羽绒布等品种 .中 8%以上为出 E产品。其 0 l目前，境保护已成为世界性问题， V在环 PA

使用上越来越受到国内外客户要求的限制。我公司 P A的年用量近 4 Ot涤棉混纺品种一直以 V O, P A为主浆料，VA在调浆中存在的费时、 V P费汽、 易结浆皮等问题也始终困扰着我们，少 P A用减 V量势在必行。近几年，们在新型浆料的应用上我

做了许多探索和尝试，以满足国际和国内纺织品市场的要求。

在各类变性淀粉中，我们选择了 E1一9和 D一 F 20它们属于酯化淀粉， 1既具有涤纶大分子中含有的酯基，又具有棉纤维中含有的羟基，因此对涤棉混纺品种能达到较好的上浆效果 E1一 9是由 转基因马铃薯淀粉经特殊加工而成，一种改性是的酯化淀粉。转基因马铃薯淀粉改变了大分子中 直链淀粉与支链淀粉的比例，高了支链淀粉的提比例，降低了直链淀粉的比例，同时还引入了其他

1浆料的选择随着新型浆纱设备的推广使用和浆纱机速度的提高，经纱在浆槽内的浸浆时间越来越短，这就要求浆料必须具有良好的物理机械性能和高浓低