盖板涵施工方案(5)

全面系统的介绍了盖板涵的施工方案

紧靠涵背和八字墙部分用小型振动夯夯实。 2)、检测方法

(1)、台背回填区压实度不小于96%，检测频率为每层每侧3点，检测点距台侧面50cm，位中一点，左右边各一点，检测仪器为灌砂仪。

(2)、台背回填完工后进行弯沉检测，弯沉不大于170（单位：1/100mm）。 (3)、层厚不大于15cm，每层必须挖检。 3)、其他要求

(1)通涵台背回填填筑前基底必须清理干净并经监理验收后方可进行台背回填。

(2)台背回填的松铺厚度不宜超过15cm，施工中应在台背墙上用油漆标注。 (3)每处台背签订质量终身责任卡。

(4)台背回填必须在盖板安装完毕后方可进行，填筑时两个涵台对称进行。填料按设计要求采用级配砂砾或其它渗水性填料。

所有回填料均严格夯实，每层厚度控制在15cm以内，压实度必须达到设计要求。台背两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土（含水泥稳定土）分层夯实。 7、沉降缝：

沉降缝的处理严格按规范和设计要求设置，中间用沥青浸过的麻絮紧密填塞，等到通道主体完成并台背回填一定标高后再进行出口的施工。

七、施工注意事项

1．盖板的钢筋工程

选用钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。

钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。钢筋的弯起和未端弯钩应符合规范和设计的要求。

钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。同一类型钢筋存放