福建馥钰光电精益生产体系工作计划表(2)

发布时间:2021-06-11

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 四、 专业 2、对照精 线精 益生产标 益方 准,排查问题。

d)在制品制定最高储备定额,现场在制品不 车间 生产部 超储备定额,在制品定置、定量摆放,过目 1、问题清楚;2、措施明 确;3、生产管理、生产线符 知数标识清楚。 e)生产安排能满足准时化生产,瞒足工序间 车间 生产部 合精益生产标准;4、生产成 均衡衔接,无停工待料现象。 本低于控制指标;5、作业现 1)生产 场符

合7S;6、生产线能柔性 生产部 车间 管理方 f)车间建立原材料、半成品投入产出台账 生产;7、安全可控全年无重 面 g)工位器具配备齐全、达到精细化,过目知 伤事故,轻伤事故≦1起;8 生产部 车间 数 、全年无批量质量问题产品 h)生产现场无闲置设备、工装,在用设备工 一次交验合格率≧98.5%,废 生产部 车间 装有日保养计划,使用状态良好。 品率≦0.5%。 i)有设备一、二级保养计划,易损件有备 车间 生产部 件,设备故障以预防为主,维修及时。 j)设备、工装、工具有安全操作规程,生产 车间 生产部 人操作符合规定。 k)设备、工装、工具、作业现场符合安全性 评价规定,工段全年轻伤《1起,重伤事故 车间 生产部 为0。 a)按工序流程布置设备、工装,人机组合合 开发部、 车间 理没有明显的无效走动距离和等待时间。 生产部 b)各车间内上、下道加工产品进行动态流 车间 生产部 动,无静止存放。 1、问题清楚;2、措施明 确;3、生产管理、生产线符 合精益生产标准;4、生产成 本低于控制指标;5、作业现 2)工艺 d)在循环时间内能完成多道工序 场符合7S;6、生产线能柔性 、劳动 e)上、下道工序产品转移距离短,减少无效 生产;7、安全可控全年无重 管理 伤事故,轻伤事故≦1起;8 距离。 、全年无批量质量问题产品 f)产品摆放合理、规范,拿取方便。 一次交验合格率≧98.5%,废 品率≦0.6%。 g)生产线人员应适应一岗多能,组长、线长 为全线通 h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、 安全操作规程完整,放置在作业现场。 a)生产人员掌握产品质量控制标准,检验方 法并能认真进行自检,做好自检记录。 b)生产人员按工艺规范操作,无违章作业并 做到不合格品不接受、不制造、不传递。 1、问题清楚;2、措施明 c)同一工位能安排多品种生产 c)产品质量状态清晰,不合格品严格隔离。 确;3、生产管理、生产线符 合精益生产标准;4、生产成 本低于控制指标;5、作业现 3)质量 场符合7S;6、生产线能柔性 管理 生产;7、安全可控全年无重 车间 车间 车间 车间 车间 车间 车间 车间 车间 生产部 生产部 生产部 生产部 行政办 公室 生产部 品质部 品质部 品质部 工作组

四、

专业线精益方本低于控制指标;5、作业现场符合7S;6、生产线能柔性管理

生产;7、安全可控全年无重

2、对照精益生产标准,排查问

题。

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