模板工程安全专项施工方案(5)

******工程模板工程安全专项施工方案安装过程中加强过程质量控制，安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时做好预检记录。

二、方案编制及审批

为保证模板工程质量与安全，项目组织专业过关，有责任的方案工程师进行模板编制，报公司工程管理中心与技术研发中心进行审核，并最终经公司技术负责人审批通过，最后才能进行实施。

三、工人数量及分工

表3-1地下室车库工人数量表

四、特种人员及证书

表3-3 特种作业人员

第四节施工准备

一、技术准备

1、熟悉审查图纸，认真学习国家标准、地地方标准和企业标准。

2、搜集有关木胶合板的资料，做好模板体系选择的材料。

3、在建筑物南侧设置二台塔吊解决模板、钢管等材料的垂直运输。现场作业队均设有圆盘锯供模板、木方切割使用。

二、材料准备

表3-4 材料准备表

三、设备及设施安排计划

表3-5 设备及设施表

******工程模板工程安全专项施工方案

第四章主要施工方法及措施

第一节模板及支撑配置层数

为了提高施工进度，H1、H2主楼首层采用墙柱与梁板分开浇筑，其他部位的全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。

框架柱、剪力墙全部采用15mm厚915×1830mm木胶合板模板散拼散装，从二层开始满配两套墙柱模板与三套梁板模板以保证竖向流水，考虑面板的周转次数6～8次,(注：模板支设时梁、板模压柱模，保证在梁板模板不拆除的情况下可进行柱模拆除，保证柱模周转使用)。

地下室墙体与主楼架空层模板采用15mm厚915×1830mm木胶合板模板散拼散装，按施工流水段进行配置，考虑面板周转次数2次，周转完后剩余模板用于地下室汽车道与首层架空层等部位。

地下室汽车坡道墙体采用15mm木胶合板模板散拼散装。

主楼墙体核心筒墙体模板均采用15mm厚915×1830mm木胶合板模板散拼散装，满配两层竖向流水；考虑面板的周转次数6～8次。

地下室板、梁采用15mm厚915×1830mm木胶合板面板，模板及支撑配置满配（顶板及梁底模模板拆除用于周转必须保证模板拆除部位的混凝土强度满足拆模要求。）考虑面板的周转次数6～8次，模板使用过程中的损耗量按实际进行补充，模板达到使用次数时按损坏情况分批进行淘汰。

表4-1 各次周转模板及配件数量（仅为一个流水段模板数）

第二节脱模剂的选用及使用注意事项

1、脱模剂：模板均采用水融性隔离剂，避免造成环境污染，主要是海藻酸钠。其配置方法是：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1:13.3:1:53.3（重量比）配置而成。先将海藻酸钠泡2~3d，再加滑石粉、洗衣粉、水搅拌均匀即可，刷涂、喷涂均可。