第一章 膜-生物反应器介绍

膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处

理技术，也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大

分子有机物质截留住，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，

而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。一方面，膜截留了反应池中的微生物，

使反应池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，

另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。因此，膜-生

物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法

相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期

长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。

使用膜生物反应器（MBR/ESMBR）膜片时警告：

（膜片使用寿命：三分在于膜产品本身质量，七分在于用户是否正确使用膜产品）

1. 使用与安装前必须仔细阅读此说明书，并按此说明书进行安装与使用。

2. 膜元件使用时初始通量往往会大于最大设计透过液，有时会大于最大设计透过液的好几倍，但我公司规定

在任何时候不得超过我公司规定的最大设计透过液，那怕是使用压力在最佳使用压力范围内透过液也不允

许超过最大设计透过液（最大设计通量如没有经过凯洁膜公司同意应以下方写明的设计通量下限为准）,

也就是在保证膜组件的使用压力不超过0.03Mpa（0 .3公斤压力）的条件下，只要流量已经达到最大设计

透过液量，无须理会此时的使用压力是多少压力, 具体压力调节可在自吸泵的进水口与出水口装一个内循

环阀即可。

3. 如果膜生物反应器（MBR）系统中设有2个好氧池（即分为2部分，一为MBR池，二为好氧生化池）

或MBR系统与好氧系统为同一池但中间被隔开溢流或中间开孔的，必须设有污泥回流泵，尽可能把高浓

度污泥回流至好氧池或好氧系统部分，这样不但可以大大提高MBR膜片的使用寿命与生化效果。

4. 膜片购买后，虽然我公司是密封包装的，也应尽可能地尽早使用。如发现以下几种情况：

（1） 膜片购买后放置超过3个月以上的，或拆封后放置超过15天以上，或运输途中纸箱破损无法密

封的。

（2） 出现（1）条的3点情况，应查看膜丝表面是否有水珠，如有水珠又不马上使用的，应立即把膜

片浸泡在清水中。

（3） 如膜丝表面无水珠的即表明膜片失水（膜片失水会出现膜片不能通水），出现此种情况用户只需

在使用膜片前用90%以上的酒精重新进行亲水（具体方法请见本说明书中第五章的第一条）。

5.MBR系统如长时间停机时，MBR膜内表面没有水的流动从而会造成膜内表面微生物大量滋生而影响膜的污

染，如用户有设在线反冲药洗的话应在运行时先进行在线药洗，如没有应在运行时进行一次外浸渍化学清洗。

6.在MBR运转初期，污泥会有起泡现象，如需加消泡剂，严禁使用硅胶系列消泡剂，请使用

高级乙醇系列消泡剂。

7. MBR系统出水运行10分种（即自吸泵运行10分种），停止2分种（即自吸泵停止2分种，

空曝2分种）

8. 做好膜-生物反应器的启动运行工作。应提前接种污泥的浓度，待膜生物反应器池内运行

基本稳定后再开始膜分离的运行。

9.运行方式重要警告：任何用户必须按下表中的下限设计流量进行运行，即新膜刚投入运行时

流量达到设计流量时的压力为初始运行压力（初始压力越低越好）；随着运行时间的延长流量会

下降，此时不得改变原来的初始压力，当下降至设计流量的10~15%时，立刻进行化学清洗（如

流量恢复低于85%以上，应查明原因）。清洗完毕后重新调节压力至流量为设计流量。那么此时

的压力为新的初始运行压力。按此方式进行循环运行下去，几年后初始运行压力会提升至

0.08Mpa时，再进行调换新的膜元件。（任何单位与个人没按此方式运行膜元件将会短时间内破

坏，如用户对此方式不清楚请咨询凯洁膜技术部0571-87531785）。

如任何用户违反以上条例中的任何一条，我公司对膜组件不承担任何

质量问题