PP与镁盐晶须复合材料性能的研究(3)

PP与镁盐晶须复合材料性能的研究

赵梓年等.PP与镁盐晶须复合材料性能的研究 37

态结构即两相界面粘结情况得到验证。但PP g MAH2体系冲击强度略高于PP g MAH1

体系。

浸润和紧密接触,有利于晶须在基体树脂中的均匀分散,提高了树脂和填料两相界面的粘结力,形成了趋于完整的粘结面,从而使得材料的拉伸

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强度得到改善。

图2 镁盐晶须对PP复合体系拉伸性能的影响

注:A,B,C均为1.21节所述的配方,下同。

由电镜图1中(a),(b),(c)分析可得,图1(a)中有大量裸露镁盐晶须存在且分布不均,界面清晰;图1(b)中几乎看不到裸露的镁盐晶须,说明加入了PP g MAH1使PP基体与镁盐晶须界面粘合强度提高,界面模糊、分布均匀;由图1(c)可见加入了PP g MAH2使PP基体与镁盐晶须界面粘合强度较好,界面较模糊,但还有一定量裸露的晶须存在。

当镁盐晶须用量为30份时体系拉伸强度达到最大值,但到40份时体系拉伸强度下降,由于晶须过多时晶须之间PP熔体减少,晶须之间摩擦加剧造成晶须粉碎使长径比下降,晶须易结团,易从包覆的基体中拔出,对应力的传递和分

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散能力差,造成拉伸强度下降。由电镜图1中(d)分析可见有一定量的裸露粉碎的晶须。图3为镁盐晶须对材料冲击性能的影响,无论是否加入界面处理剂,随镁盐晶须含量增加复合材料的冲击性能都下降优于未经处理的体系。

图1

PP复合体系断面的SEM照片(1000倍)

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。但两种加入界面

改性剂PP g MAH的PP复合体系的冲击强度均

2.2 镁盐晶须对PP复合体系力学性能的影响

从图2可以得出:未经处理镁盐晶须复合材料(A)的拉伸强度没有明显的改善;而采用了不同PP g MAH处理的复合材料其拉伸强度相对

于纯PP都有不同程度的提高。原因是PP g MAH赋予基体树脂一定的极性作用,从而降低

,图3 镁盐晶须对材料冲击性能的影响

2.