到接种的作用。

（）碳氮比的调节。碳氮比对于微生物生长而２

言至关重要。当碳氮比过高时，堆肥产物碳氮比也随之增高，此时该产物处于“氮饥饿”的状态，施用于土地后，会夺取土地中的氮元素，影响植物的正常生长。当碳氮比过低时，由于氮的过量，则氮将变成氨态氮而挥发，导致氮元素大量损失而降低肥效。堆）肥过程最佳碳氮比是（２５～３５∶１。

（）细菌和３Ｈ调节。在中性或微碱性条件下，ｐ放线菌生长最适宜，所以污泥堆肥化的ｐＨ应控制在６～８的范围内，且最佳ｐＨ在８左右。污泥一般不必特别调节，即使堆肥过程中ｐ呈中性，Ｈ发生了变化，到堆肥结束后，污泥的ｐ因Ｈ几乎都在７～８，此可以用ｐＨ作为堆肥熟化与否的控制指标。常用石灰和石膏等。调理剂有ＣａＣＯ３、３．３　工艺设计

本工程的堆肥车间，主要处理来自污水处理厂的污泥及粪便消纳场的可堆物，每天处理物料共约。根据工程经验和理论计算，“调理剂：返混物：７０ｔ

”，污泥”的混合比例约为“同时将污泥含１０∶３５∶５５水率调整至６０％左右。

（）发酵槽的设计。发酵槽是整个堆肥车间的１

核心部分，堆肥物质在发酵槽中进行发酵、灭菌等过程。

将混合好的物料放置在混凝土槽内，并在混凝土槽上设置轨道，使翻抛机在轨道上运行。同时在槽内布置通风曝气系统，保证好氧堆肥效果及充氧要求。

堆肥物料从发酵槽的一端分批次进入，通过抛翻向发酵槽另外一端移动，并从发酵槽的另外一端对下一批次的物输出。然后抛翻机再回到起始端，

料进行抛翻、移动，周而复始。在工程中，一般设置多个发酵槽。本工程中采用四个发酵槽。

堆肥车间总容积，是由堆料物的总体积和堆肥时间决定的。而单个发酵槽的设计尺寸和所选用的根据抛翻机抛翻机形式是密不可分的。本工程中，

要求，发酵槽宽度为６ｍ，抛翻深度为１．加上超２ｍ，高部分，槽深为１．本堆５ｍ。根据物料的堆放时间，肥车间长度定为７０ｍ。

（）堆肥通风系统的设计。通风的目的一方面２

为好氧微生物分解有机物提供释放能量时所需的氧

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给水排水　Ｖｏｌ．３８　增刊　２０１２

气，维持堆层好氧状态；另一方面则有蒸发水分、驱散控制堆肥过程温度的作用。通风量过大时，水热量，

分的大量蒸发导致温度降低不利于微生物繁殖；反之通风不足，好氧微生物则因缺氧而活性减慢甚至停止反应。本工程采用的通风方式为间断性强制通风。

根据《城市污水处理厂污泥处理处置技术规范》

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／。中规定，污泥的通风量取０１ｍ．０５０．２０Ｎｍｍｉｎ～

考虑到在发酵槽中，除鼓风机的强制通风外，翻抛机

也有一定的通风作用，故在本工程中，按照对物料，

３

／。下限进行取值，通风量为０．０５Ｎｍｍｉｎ

鼓风机的风压，可按照堆肥堆高每升高１ｍ，风压增加１．再加上管路的沿程损失与局部５ｋＰａ计，损失，再乘以安全系数，既可得出。

（）除臭系统的设计。在好氧堆肥过程中有臭３

气产生，主要是氨、硫化氢、胺类等。除臭方法大体物化法和生化法等几类。由于生上可分为化学法、

物除臭法成本相对低廉，且除臭效果好，故在工程中较多采用生物除臭方法。

在本工程中，采用的是生物除臭塔工艺，既用通风机将堆肥过程中产生的臭气收集，用管道输送到除臭塔中除臭。通过除臭，ＮＨ３、Ｈ２Ｓ的去除率均可达到９５％以上。

除臭系统的设计风量，可参考污水处理中的相关／；标准确定，无人作业空间１～３次非发酵仓有人作ｈ

／；／。发酵仓有人作业空间１业空间６８次ｈ２次ｈ～４　结论

本文虽然重点讨论了污泥堆肥法的工艺方法，可就污泥处理而言，各种处理处置的方式都是有适用性的，没有绝对最好或者最先进的技术，只有最适合工程的方法。在建设污泥的处理处置方法时，各合理的确定工艺线路，以地要根据实际情况的不同，发挥出最佳的环境和经济效益。

参考文献

张辉，甘一萍，等．城市污水处理厂污泥石灰稳定干化工１　张水英，

（）：艺应用研究．净水技术，２００９，２８１７５～７７

１０００８２北京市海淀区西直门北大街３２号楼　　⊙通讯处：

（）电话：０１０８２２１６６６８：Ｅ－ｍａｉｌｆｃａｔ＠ｂｍｅｄｉ．ｃｎｐ收稿日期：２０１２－０８－１

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