输气管道工程设计规范2015(3)
发布时间:2021-06-11
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授课:XXX a R =287.1m 3/(s 2
.K )。 3 水力摩阻系数宜按下式计算,当输气管道工艺计算采用手算时,宜采用附录A 中的
公式。
)Re 51.271.3lg(01.21
λ
λ
+-=d K (3.3.2—4) 式中:K ——钢管内壁绝对粗糙度(m );
d ——管道内径(m );
e R ——雷诺数。
3.3.3 输气管道沿线任意点的温度计算应符合下列规定:
1 当不考虑节流效应时,应按下列公式计算:
ax x e t t t t --+=)(010 (3.3.3—1)
p
v c q KD ∆⨯=610256.225α (3.3.3—2) 式中:x t ——输气管道沿线任意点的气体温度(℃);
0t ——输气管道埋设处的土壤温度(℃);
1t ——输气管道计算段起点的气体温度(℃);
e ——自然对数底数,宜按2.718取值;
x ——输气管道计算段起点至沿线任意点的长度(km );
K ——输气管道中气体到土壤的总传热系数[]
)/(2K m W ⋅
D ——输气管道外直径(m );
v q ——输气管道中气体(P 0=0.101325MPa ,T=293K )的流量(m 3/d );
p c ——气体的定压比热[])/(K kg J ⋅
2 当考虑节流效应时,应按下式计算: )1()(010ax x ax x e ax
P j e t t t t ---∆-
-+= (3.3.3—3) 式中:j ——焦耳-汤姆逊效应系数(℃/MPa );
x P ∆——x 长度管段的压降(MPa )。 3.3.4 根据工程的实际需求,宜对输气管道系统进行稳态和动态模拟计算,确定在不同工况条件压气站的数量、增压比、压缩机计算功率和动力燃烧消耗,管道系统各节点流量、压力、温度和管道的储气量等。根据系统分析需要,可按小时或天确定计算时间段。
3.3.5 稳态和动态模拟的计算软件应经工程实践验证。
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