沥青混凝土搅拌设备长大

长安大学工程机械结构分析课教学

第四章 沥青混凝土搅拌设备制作：展朝勇

第四章

沥青混凝土搅拌设备

第一节 沥青混凝土搅拌设备概述第二节 搅拌设备组成与工作过程

第三节 搅拌设备各装置结构分析

第一节 概述 沥青混凝土 将各种规格的骨料(砂、石)、粘结剂(沥青或渣油)和填料(矿粉)按一定比例 混合形成沥青混合料，经成型后所形成的混凝 土板块即沥青混凝土。

沥青混凝土搅拌设备 指用于拌和沥青混合料的机械设备。 沥青路面有时用到不加填料的混合料，称为 黑色粒料，现代公路施工黑色粒料也使用沥青 混凝土搅拌设备来拌制。

一、热拌搅拌设备完成的基本工作( 1 )将冷矿料初步配料、加热烘干、重新筛 分与计量； (2)将液态沥青加热、保温、输送与计量；

(3)将填料(矿粉)进行输送与计量；( 4 )将按照一定的配合比计量好的热矿料、 矿粉与热沥青均匀地拌和成所需要的成品混 合料。

二、沥青混凝土搅拌设备的分类1.按生产工艺划分为间歇式和连续式 间歇式拌和设备的工艺特征是：各种成分的 料分批计量好后投入搅拌器进行拌和，一批拌 和好的成品料从搅拌器中卸出，接着进行下一 批料的拌和，形成周而复始的循环作业过程。 连续式拌和工艺中，各种原材料连续进入搅 拌装臵(如：干燥搅拌筒)中拌和，拌好的成品 料也源源不断从搅拌装臵中卸出。这种设备的 骨料烘干和拌和是在同一个滚筒中进行。

二、沥青混凝土搅拌设备的分类2.按设备的额定生产率划分 小型设备-额定生产率小于60t/h; 中型设备-额定生产率在70~140t/h; 大型设备-额定生产率大于150t/h。

3.按设备的安装方式不同划分分为固定式、半固定式和移动式三种。

固 定 式 搅 拌 设 备

半 固 定 式 搅 拌 设 备

小型移动(间歇)式沥青砼搅拌设备

小型移动(连续)式沥青砼搅拌设备

第二节 搅拌设备组成与工作过程 一、强制间歇式拌和设备 (一)工作特点 冷矿料的烘干、加热及与热沥青、矿粉的拌 和，是先后在不同装臵中进行的。初步级配后 的各种冷砂、石料，在干燥滚筒内烘干、加热 后，经过二次筛分、储存，每种矿料分别累计 计量后，与单独计量的矿粉和单独计量的热沥 青，按照预先设定的程序和配合比，分批投入 到拌和器内进行强制拌和，成品料分批卸出。

(二)组成沥青供给系统 粉料仓

粉料提升机

搅拌楼

控制室

除尘器 烟 囱 风机

干燥滚筒骨

热骨料提升机 料 堆

冷料供给系统

(二)组成成品料仓 粉料仓 粉料提升机搅拌楼 沥青供给系统 热骨料提升机 风机 旋风式除

尘器 干燥滚筒 冷料供给系统

控制室

袋式除尘器

强制间歇式搅拌设备组成示意图除尘器 粉料仓 沥青供给系统

热骨料提升机 皮带机 冷料供给系统 干燥滚筒

振动筛

成品料仓

称量装置

搅拌器

(三)工艺流程1.冷骨料→粗级配→(集料)输送入干燥滚筒→逆流烘 干加热→热骨料提升机→拌和楼顶→振动筛分级→热 骨料储仓→称量系统→搅拌器。 2.石粉仓中的石粉→螺 旋输送器→称量系统→ 搅拌器。 3.沥青罐中的热沥青 (一般用300℃的导热 油进行保温)→沥青 泵压入管路→称量系 统→搅拌器。

4.骨料经累加称量后入搅拌器；沥青经重量称量或容 积称量后喷入搅拌器；石粉经称量后入搅拌器→搅拌 25至50秒后成为成品混合料。 5.成品混合料直接卸入 自卸车；或由运料小车 提升至储仓顶部后，开 启放料闸门卸入成品料 仓内待用。 6.由干燥滚筒及振动筛 排出的烟尘→进入除尘 装臵除尘，所得的粉料 可以当作石粉再利用。