平口安全操作规程

2.0 适用范围：平口工序全体人员。 3.0 内容： 3.1圆管平口：

1.0 目的：为确保安全生产，特对本制程制定以下操作准则。

3.1.1 平口作业前必须带好防护眼镜，以免铁销飞入眼睛。

3.1.2 根据圆管规格，进行相应的模具安装。要使用的刀具，先检查刀具是否合格，不合格的刀具绝

对不可使用。

3.1.3 启动平口机前先检查皮带罩是否牢固，刀具不可松动，启动电机后，先观察电机转动是否正常，

有无异常响声，刀具有否装偏，如有异常现象，应立刻停机，需要调整的调整，需要检修的申请相关部门进行维修，正常后方可进行生产。

3.1.4 机器运转时不可用手触摸平口机的转动轴及刀头。

3.1.5 平口机平台上的铁销随时清理，以防铁销被刀头卷起来伤人。 3.1.6 停止操作后离开平口机时，必须先关好电源，机器静止后方可离开。 3.1.7 下班前平口机上的铁屑等杂物必须清理干净，夹具归位。 3.2 方管平口：

3.2.1 使用角磨机平方管时首先检查切割片是否合格，不合格的绝不能使用，手磨机的防护罩有无松

动，有异常必须先处理再使用。

3.2.2 手磨机启动后先观察运转是否正常，否则不可勉强使用。 3.2.3 在平口方管时，必须戴好防护镜，以免飞出的铁屑伤害眼睛。 3.2.4 平好口的方管，管头内外用手摸必须无毛刺，平滑。

3.2.5 停用角磨机时必须拔出插头，放到安全位置，不可随意乱丢。

3.3钢管用吊机吊运时一定要先检查吊带是否完好无损，吊运的物体重量是否在吊机和吊带允许范围

之内，钢管吊运时，管头必须打捆，不得直接吊运，以免将钢管吊起浪，操作人员不可站在钢管的下面，也不得允许他人从吊起的钢管下通过，以免发生脱钩的危险。

3.4 检查上道工序产品可能产生质量问题：生产过程中，发现有漏焊、黑线、一定挑出处理；弯管、

脱皮、长短不一（超过或短于规定长度5mm的管）等有严重质量问题的管，一定要挑出，禁止流入下道工序，通知质检处理。 3.5平口产品质量要求标准

3.5.1 圆管平口要求：16管以上的管要求全部用平口机平口。管口外面平滑，管口内部允许有批锋 3.5.2 发现上道工序，有批量质量问题的，通知质检处理。 3.6平口数据要求标准

3.6.1制管下料架上的管，有流程卡的情况下，才允许吊走平口，没有的一定要求制管员工补卡后，

才能吊走平口。

3.6.2 每平口一吊管，必须用笔记本登记好吊管的支数，流程卡上写好相应的数据及制管员工姓名。 3.7 平口生产进度要求

3.7.1 平好的管，分方圆、分规格、分厚度、分区堆放。 3.7.2 优先生产厂部需要赶货的管。 3.7.3当班必须完成当班的任务。

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平口安全操作规程

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