机械制图尺寸标注(2)

时间:2025-04-23

零件图的尺寸标注零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据,是零件图的重要内容之一,是图样中指令性 最强的部分。

在零件图上标注尺寸,必须做到:正确、完整、 清晰、合理。标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的 尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实 际,便于加工和测量,并有利于装配。

一、尺寸标注的基本规则与要求 (一)标注尺寸的基本要求 正确: 要符合国家标准的有关规定。

完全: 要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏, 不重复。清晰: 尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。

(二)标注尺寸的基本规则 ⒈ 尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比 例及绘图的准确度无关。 ⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则 必须注明单位名称。 ⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。 ⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。

零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择

尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的 结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。1、尺寸基准的种类

从设计角度考虑,为满足零件在机器或 设计基准: 部件中对其结构、性能要求而选定的一 些基准。 从加工工艺的角度考虑,为便于零件 工艺基准: 的加工、测量而选定的一些基准,称 为工艺基准。

C

10

6

D

30

M8×0.75 (辅助基准)E

15 A

13

A

45

40 ±0.02

58

5

2

2

6

35 65 A-A 90 B

4

10

12

B—高度方向设计基准8 17

C—长度方向设计基准30

8

R

D—宽度方向设计基准

16

30

+0.027 0

F---工艺基准

22

15

52 70

10

F

18 26

F

18 26 52 70

2、尺寸基准的选择

应尽量使设计基准与工艺基准重合,以减 选择原则: 少尺寸误差,保证产品质量。 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的 三方基准: 尺寸。因此,每一个零件也应有三个方向 的尺寸基准。 零件的某个方向可能会有两个或两个以上 主辅基准: 的基准。一般只有一个是主要基准,其它 为次要基准,或称辅助基准。应选择零件 上重要几何要素作为主要基准。

C

10

6

D

30

M8×0.75

(辅助基准)E

15 A

13

A

45

40 ±0.02

58

5 (辅助基准)

15

2

6

35 65 A-A 90

6

10

12

B

B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准30

8

8

17

R

E—高度方向辅助基准

本例中的基准,既满足设计要求,

又符合工艺要求。

16

30

+0.027 0

二、标注尺寸的基本原则

★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺 寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺 寸),都必须从设计基准直接注出。设计基准

设计基准

C

设计基准

设计基准

90

错误标注形式

B

正确标注形式

B

E

E

L 90

A

★ 应避免注成封闭尺寸链首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链

B

C A

D

B A

D

其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸:尺 寸链的封闭环

将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环:不注写尺寸

★序 号 1 说明下料: 车两端面 打中心孔 中心孔定位: φ25、长67

适当考虑按加工顺序标注尺寸工序简图40

序 号 5

说明切槽

工序简图32-0.05 1.2 20

2 C1

106

倒角

2

667

调头: 车φ35 车φ20、长30

25

35

20

3

车φ20、 长30

73017

切槽 倒角 淬火后磨: Φ17 Φ25 φ20

20

4

车φ17、 长17

817

25

17

2030C1 2

传动轴立体图

轴承

挡套

32 +0.05 0

齿轮 弹簧挡圈 轴承

主要基准 (设计基准) (工艺基准)

20

35

25

20

2 辅助基准 (工艺基准) 30 主要基准 (设计基准) 106 2 1 2 1 1.3 0 32 -0.05 1 30 67 17

171

辅助基准 (工艺基准)

按设计基准 标注的尺寸

按工艺基准 标注的尺寸

三、零件上常见孔的标注尺寸

结构类型 一般孔 光 精加 工孔 孔

普通注法4 54

旁注法5 10 4 5 10

4× φ5 表示四个孔的直 径均为φ5。 三 种 注 法任 选一 种 均可(下同) 钻孔深为 12 ,钻孔后 需 精加工 至 φ5 , 精 加工深度为10。 φ5 为与锥销孔相配的 圆锥销小头直径,锥 销孔通常是两零件装 在一起加工的。

10+0.012 0

4

5

4

10 5 +0.012 0 4 5 +0.012 10 0

10

12

锥销孔 5

锥销孔 5

锥销孔锥销孔 5

结构类型 锥形 沉孔

普通注法90 13

旁注法6 7 13 90 6 7 13 90

6

7

说 明 6× φ 7 表 示 6 个 孔 的 直径均为 φ7 。锥形 部分大端直径为φ13, 锥角为900。

12

4

柱形 …… 此处隐藏:323字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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