混凝土工程标准做法
时间:2025-04-20
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混凝土工程标准做法
佛山市万科置业有限公司FOSHAN VANKE PROPERTIES DEVELOPMENT CO., LTD.
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编号:VKFS-GC-BZ-001 版号:A1 页码:第 1 页 共 17 页
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编制 初审 审核 批准
刘 君 孙 军 毕玉东 李升阳
日期 日期 日期 日期
2012-01-09 2012-01-14 2012-022012-02-
修订记录日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人
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1 目的:
明确混凝土施工工艺标准控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量,进而提升客户对于工程质量的满意度。 2 适用范围:
适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3 混凝土工程标准做法: 3.1原材料
水泥:采用普通硅酸盐水泥(代号:P·O),强度等级分为:32.5、32.5R、
42.5、42.5R、52.5、52.5R。用量≥300kg/m3。厚大体积混凝土优先选用矿渣硅酸盐水泥(代号:P·S),不宜使用硅酸盐水泥(代号:P·Ⅰ、P·Ⅱ)。 粉煤灰:粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在20%以内;
粉煤灰取代水泥率:1)、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%,2)、使用矿渣硅酸盐水泥时不超过10%。
塌落度:人工浇筑≤100mm,100mm≤泵送<200mm。
3.2主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如窗台板、空调板、砌筑反坎、构造柱等),禁止在混凝土中加水;砼强度等级<C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有具备资质的试验室出具的配合比,现场要有计量保证措施)。 3.3原材料控制流程
运输到现场 查看配合比、送货单 现场抽样
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3.4施工机具
3.5 施工人员的准备
管理人员:旁站监理(2人)、混凝土施工员、试验员、材料员。 工 人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工。
准备动作步骤表
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3.6标准做法
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A5:墙柱单侧或两侧为吊模时, 在根部阴角 位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。
A6: 墙在降板位置单侧为吊模时,模板、 木方应下到底部,利用钢管对撑顶紧。
A7: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘 贴双面胶,防止出现漏浆。
A8: 墙柱模板根部采用板条封堵,在浇筑 前一天预先用水泥砂浆塞缝。拼缝采用胶 带粘贴
A9:表面有多余螺杆洞(或其他孔洞)未封 堵的模板(混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙 体表面观感质量差) ,不允许使用。
A10: 模板表面缝宽≤ 2mm ,模板之间需夹 自粘发泡胶带封堵,>2mm 的板缝采用铁 皮封堵或用模板修补,模板孔洞采用铁皮 封堵,避免漏浆。
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梁柱砼标号不同时, 梁距柱边 500mm 增 加钢丝网
A11: 柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边 500mm 处加设钢丝网 (该区域混凝土标号同 墙柱) 。
A12: 混凝土浇筑前应根据施工方案认真 交底,并做好浇筑前的各项准备工作。
A13:墙柱浇筑混凝土前,应先在底部填以 A14:墙柱浇筑高度超过 2m,必须采用分层 100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆, 浇筑、分层振捣,严禁一次浇筑完成。 振捣均匀。
A15:墙柱采用两次振捣, 用 50 振动棒随捣随振, 用 30
或 20 振动棒或人工锤击模板 (两 名工人同时在墙柱两侧锤击,从下往上,锤击间距 200mm)进行二次振捣,以防止表面 气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生。
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A16:混凝土浇筑过程中,必须有两名监理 (楼面上和楼层间各一名)进行全过程盘 站。
A17:混凝土浇筑的过程中,总包应安排至 少两名模板工人经常观察模板、支架、钢 筋、预埋件和预留孔洞的情况,并进行实 测;当发现有变形、移位时,应及时调整。
A18:记录最后一道墙柱浇筑完毕的时间, 12 小时后方允许试拆模板,试拆时施工单 位与监理单位现场查验,拍照记录。
A19:电梯井道、屋面烟道必须采用筒体结 构现浇,不得采取砌筑方式。
A20:采用钢筋三角架,间距≤ 1.8m,浇筑 A21: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于 时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度, 放坡方向,沿浇筑方向每隔 1m 设置一道 在混凝土收面后可取出。 钢丝网,规格 10*10*0.5mm(采用细石混 凝土,细石与 1-3 石的比例为:7:3) 。
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A22:宜采用定制钢架或钢筋网片(材料规格 30*30*3 方钢加Φ 12 钢筋,现场制作)架 设混凝土施工通道。
A23:楼板厚度控制采用预制混凝土块,兼做马镫用途;或采用日式板厚控制器。
A24:楼板浇筑之初采用感应式扫平仪初步 平整。
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