21现场6S管理考核规范

1 目的

为了推行先进的现场6S管理模式，强化提高企业员工的环境及安全意识，使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态，以保持现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态，从而实现为达到产品符合要求所需的工作环境。 2 范围

本规范适用于本公司产品实现全过程中各个区域／环节的工作环境及其它所有辅助设施的工作环境。 3 职责

3.1 生产部负责公司工作环境的责任区域划分，监督检查生产区域的现场6S管理。 3.2 公司办部负责监督检查其它（办公、储存）区域的现场6S管理，公布公司所有区域的现

场6S管理检查和考核结果。

3.3公司领导随机抽查公司所有生产、办公、储存及其它辅助设施环境，以督促环境管理实

施的有效性。

3.3各责任部门负责按规定的要求实施本责任区域的工作环境的控制，保持与改进。 4 定义

4.1 6S：就是取自日文“整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全”发音的头一字“S”。 4.2 整理：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，

其它的都清除掉。

4.3 整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。也就是将需

要的东西放置在任何人立即可以取出拿到及归还的状态。4.4 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。

4.5 清洁：是指将整理、整顿、清扫执行彻底，保持环境在干净、无污垢的状态（包括个人

清洁和环境清洁两方面）。

4.6 教养：每位员工养成能够正确地实行所决定事情的习惯，培养主动积极的精神。 4.7 安全：坚持一切工作都是在安全的前提下进行的。 5 管理程序

5.1 由生产部制定《现场6S管理责任区域划分图》（见附件3），对生产区域和其它工作区域环

境进行责任划分。

5.2 各责任部门将各责任区域的设施和环境指定责任人，按统一标示格式（见附件1责任标签）

公布于醒目位置，并按“现场6S管理要求”在责任区域范围内开展“整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全”等现场6S活动，对责任区域进行日常检查，确保工作区域的环境达到规定的要求。必要时提出资源配置需求，并确保有效实施。

5.3 由生产部、综合部按[现场6S管理检查标准]分别对各责任区域进行每周一次的检查与评

分，将其检查结果记录于《现场6S管理考核检查表》，并对所发现的问题点予以监督，帮助现场区域责任人进行整改。

5.4 公司领导随机抽查公司所有生产、办公、储存及其它辅助设施环境，以督促环境管理实

施的有效性。

5.5 每月由综合部将检查结果进行汇总并公布，以确保产品实现过程中各个环节对工作环境

的要求都能得到满足。 5.6工作环境总要求，包括：

办公环境应做到照明采光、通风清新、安静低噪、温度适宜、物品有序、文明办公； 生产环境应做到安全第一、文明生产、照明采光、通风清新、物资分类、定置定位； 储存环境应做到安全防火、物资分类、定置定位、通风防潮、防锈防腐、定期清洁。

5.7 清扫分每日清扫和周末清扫，具体要求如下： 5.7.1清扫时间：

每日清扫——日常生产/工作中和每班下班前15分钟。

周末清扫——周末白班下班前一小时。

5.7.2人员分工：

操作者分别负责机床上下及班组管理区域的清扫。

清扫工负责公司（含车间/办公室）主干道及次干道的清扫及现场铁屑的清除。

5.7.3清扫内容见下表：

5.8 现场6S管理要求

文件名称 文件编号 5.8.2 整顿要求项 目 整顿

现场 6S 管理考核规范

版

本

A/0

页码 年 月

5

OF 14 日

生效日期

模具

机器设备

切削工具

作业工具

量测器具

材料、工件

在制品、半成品

文件、资料 工具柜 其它

编号 2S 2S01 2S02 2S03 2S04 2S05 2S06 2S07 2S08 2S09 2S10 2S11 2S12 2S13 2S14 2S15 2S16 2S17 2S18 2S19 2S20 2S21 2S22 2S23 2S24 2S25 2S26 2S27 2S28 2S29 2S30 2S31 2S32 2S33 2S34 2S35 2S36 2S37 2S38 2S39 2S40

要

求

经常使用的东西方便即刻取用吗？(定施定置管理)是否有单独且有规划的模具区？ 模具架上是否有编号？ 模具本身是否有标示？ 是否依作业性质配合颜色管理来区分？ 是否在机器设备旁规划下一付模具置放区？ 经常使用的模具是否规划放在工作站的旁边？ 有无考虑上、下模具所需的搬运工具？ 使用完之机器设备是否归定位？ 有无规划闲置之机器设备区？ 使用完之拖车 等是否归定位？ 是否规划个人只保管经常使用的工具？ 很少或偶而才使用的工具是否由干部保管？ 是否设计切削工具的保管或存放方式，以避免碰伤或撞击？ 是否可以不使用作业工具？ 经常使用的工具是否规划为个人使用与保管？ 经常使用的工具是否摆放于易取的位置，取好是肩膀至手

肘之间？ 是否设计最容易归位的方式？ 很少或偶而才使用的工具是否以班、组、课为单位，统一由干部保管？ 是否有规定放置的处所？ 是否有各种防护措施来加以保护？ 是否有任何标识来标示校验的时间及内容？ 放置场所是否有明显的标示？ 料架是否有明 …… 此处隐藏：3862字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……