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NSG 事業群 NWE 產品事業處THE NET WORK ENCLOSURE OF NSG

系統名

稱 SYSTEM: 主題 SUBJECT: 工程品質管理系統1

鈑金製造技術手冊

文件編號 DOCUMENT NO.: GC-SC-01 PAGE 21OF103 REV 00

2) 薄材(料厚小於或等於 0.2mm)的加工: LASER 加工是利用高壓氣體來完成, 依靠劍柵(鐵材)的支撐,而薄材在切割過程中材料會被高 壓氣體吹著向下變形且經過劍柵處工件被燒黑。工藝處理時,通常先割一母板以避開工件的切割路 徑,再將材料放在母板上或者將薄材放在專用支架(治具)上并繃緊拉直以避免接觸劍柵 。 通常的做法 是做一個壓料治具﹐將工件夾在下墊板和壓料治具中間并壓緊﹐來實現薄板材料的切割。如下圖 表示﹕

切割避位孔

壓料治具

薄材

薄材

下板避位孔 圖表 6

下墊板 圖表 7

注意﹕在設計下墊板和壓料治具時應考慮定位銷孔相對兩孔邊的尺寸要比薄材的外形大。見 圖表 7 所示﹐即尺寸 A 大於尺寸 B,尺寸 C 大於尺寸 D。因為大多數薄材供料形式均為卷料﹐在用 LASER 下料之前都要先用剪刀或剪床剪成片料﹐此時不能保証外形尺寸很準確。在此情況下﹐定 位銷孔距離較大可保証薄材仍然能放入被夾住。例如﹕當圖表 7 中實際下料尺寸 D 比 C 大後﹐由 於 A 大於 B﹐此時在縱向上板材還是可從兩定位銷中間通過﹐不會與兩定位銷發生干涉。 3) 落料位置 工作台上劍柵之間的行距為 50mm(二次加工時,如有干涉,可將干涉之劍柵取下),加工小工件時, 如果工件在 X 方向的寬度小於 50﹐則工件切割完後就會從劍柵之間的空隙掉入廢料箱.如果工件在 X 方向的寬度大於 50 小於 100﹐如果工件切割完後剛好只有一個劍柵支撐, 也會掉入廢料箱. 如果工件尺寸 X 方向大於 100﹐劍柵可以托住工件﹐所以可直接從工作台面取工件。

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