液压仿形车床加工中尺寸的控制

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液压仿形车床加工中尺寸的控制英威东风机械制造有限公司 (南南召 4 4 7 )石磊河 7 6 4

车削特殊形状表面是一项比较复杂的工作 .在由触销的半径即可得出触销移动形成的包络线， 卧式车床上加工该类工件时 .除工件作旋转运动它即为靠模样件的工作形面曲线。通过对它的测量外，刀具应作适当的纵横向复合运行，才能加工出可得出工作形面的具体尺寸。 所要求的形状，否则只能车削出圆柱面或平面。我这种方法虽然直观 .可是精度并不高，对工件个公式：Rk= r+△R R i= R— AR

厂大批量生产的一种轴管产品 ( 1图 )其外形台阶、的加工还会产生一定的影响。通过实践得出以下两

其中 Rk Rl靠模样件曲线凸出、凹人部分 、——圆弧半径 r、R——工件外形凸出、凹人部分圆弧半径

△R——经验参数，AR。 =r一 r——刀尖圆角半径 r——触销圆角半径

通过它们直接计算出工作形面圆弧部分的结构尺寸。至于工作形面其余直线部分尺寸，只要保证相邻两段直线的落差与工件中相同直线落差一致即可。这样就可以确定其形面尺寸了。 在这里应注意两个问题：

()关于刀尖圆角半径选择问题其原则应满足 1r≤ R

式中

R——工件外形 rA部分最小圆弧半径 u l实际加工中应尽量避免与 R一相等的情况。

因为这时刀具切削断面变化剧烈导致振动，影响工件表面加工质量，而当 r>R一时就无法加工出所 c要求的圆弧 .如图 3所示。

图

3

( )正确的选择触销圆角半径 2距离，从而得到触销圆角中心点的位置。枧援I凡 t砖抽I) 2 0 02年

触销圆角半径

的大小对靠模样件工作形面尺寸有很大影响， 图 2第2髓

它会使形面圆弧部分的曲率改变，一般应大于触销自身运动轨迹的最小曲率半径。

1 1

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在螺纹磨床上加工精密齿条重庆清平机械厂 (0 0 1 44 4 )干国融

当齿条的精度高于 6级 ( G 106 18 )按 B 09- 98时，我厂采用以下加工方法，获得理想的效果。( )当齿条长度

小于 lO 1 O mm (未淬硬 ),可采

①它消除夹具体 2对于立柱 3的旋转自由度。 ②它与齿轮 4相啮合，

用齿条梳刀，在万船铣床上铣出。工艺上要保证工当上下摆动手柄时，使夹具装和铣床走刀系统有足够的刚性，以避免加工过程体 2沿立柱 3作上下移动。 中振动过大，工件表面产生振纹的毛病。 面 (0 0 RC,齿条宜采用磨削方法消除热加 5~6 H )工产生的变形，达到精度及齿面粗糙虞要求。 ( )齿条磨削过程简 3 ( )当齿条长度大于 l O 2 O mm或齿面为淬硬齿介：

件距笔床轮工齿夹示图齿螺苎挂按磨条具意. .

p整调。

工 _ i‘

我厂在万能螺纹磨床上使用自制的磨齿条夹具

②砂轮头架的角度调

3立柱 4齿轮 . .

成批加工淬硬齿条，可稳定达到 5级精度。以下介至零度。 5手舸 6底毫 . . 绍齿条夹具的工作原理。 ③按工件的齿形角修整砂轮。

留有齿面加工余量的工件 1在夹具体 2上定位并夹紧 (图)见。立柱 3与夹具体 2的配合为间隙有两个作用：

④砂轮齿形与工件齿形对准 (俗称对刀)。

⑤上下摆动手柄，加工齿宽。每加工完一齿，后将砂轮进入，逐齿加工。 (收祷日期： 0116 20 11)

配合。立柱 3有一齿条 (中未绘出)镶图，该齿条将砂轮退出，随之移动几个齿鼯 (用机床辅件 )然

综上所述，液压仿形加工中使用的靠模样件自 身尺寸精度有一定的要求，这对它的加工造成了一

2■锖与靠模样件之间的接触 .触销与靠模样件之间的接触在加工过程中应始

定困难。为了解决这一问题，通过实验我们选取终保持紧密接触，触销与刀具之间的相对位置应保 r=r, ( k一般为 1 mm,粗车时取小一些 .精持不变，否则将会引起加工形状的误差 .其中轴向~2车时取太一些 ),即△R,这样简化了设计，可尺寸影响最大。另外，麓销与靠模样件之间的接麓=0

直接以工件外形作为靠模样件的工作形面尺寸。制是强力接触，应经常检查其磨损情况，以防止由此造过程中，在保证靠模样件刚度的前提下，将靠模样件加工成全形样件 (图 4如 所示 )这样不但可以

省去板状靠造成的加工偏差。 3 1模样件与工件之间的相对位置 .

j

I r

。

靠模样件与工件之间的相对位置应保持平行，

否则将会对工件的径向尺寸产生很大影响。 4仿形车床液压系统传动对 l模装置工作精 .度的影响

;

液压系统传动对靠模装置工作精度的影响因素周 4

l ;

-

模样件制造中使用的对板，而且

很多，如提高系统供油压力能提高工作精度和灵敏性，但压力越高，越容易引起振动，使系统趋于不

藉

可以降低其加工难度，一般其线性尺寸公差可取为稳定。象这样的因素还有活塞的工作面积、附动滑± 00 m .5 m,角向公差为± 5,同轴度公差为阀阀芯的工作面积等。只有协调好它们之间的相对 0 0 mm。通过这些改进，基本上消除了由靠模关系才能保证良好的加工环境，提高加工精度。 .2 样件造成的尺寸超差，取得了良好的效果。(收祷日期：20 1 1 ) 0 11 8视摊 I^{穗 I ) 2 a拎 02年第 2勰