式中，A开——开孔率，%；

D——筛孔直径，毫米；

S——筛孔间的最短距离，毫米，按照经验，S的大小可以用公式S 0.9D确定。

筛板一般是在筛面两侧用木楔压紧进行固定的。木楔遇水膨胀，可以把筛面压的很紧。这种方法简单可靠。为了防止中间部分发生松动，可用螺栓或V型螺栓压紧。

4.1.3 筛面的固定

为了保证筛面工作的可靠性，筛面固定的方法，也有很大的影响能力，这对金属丝或金属条所制成的筛面表现得尤为突出。归纳起来筛面的固定方法有以下四种：木楔压紧，钩拉张紧，螺栓固定和斜板压紧。本设计采用螺栓压紧和斜板压紧。

（1）螺栓压紧。直接用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式适用于筛丝较粗大的编制筛网，以及厚度大于8mm的筛板，棒条筛面，橡胶筛面和其他筛面的中部固定。螺栓的形式以前常用U形，这种结构简单，可靠，但拆除麻烦。近年来改用J形螺栓，较U形螺栓使用方便。

(2)斜板压紧。该方法是通过筛框两侧帮上的螺栓、斜板等将筛面两边固定在筛框上通常用于中等粒级筛分的薄钢板冲孔筛面、橡胶和聚安脂筛板的固定。

筛面铺设在框架上，框架可以用角钢或扁钢制成。在框架上可以铺设具有一定刚性的筛面，例如冲孔筛板、条缝筛板、压焊的格条筛板、钢丝编织筛网以及各种形式的塑料筛面等。钢制筛面则与框架铸在一起。筛面的标准长度是3000毫米。宽度是1200毫米。筛板用螺栓夹座固定在横梁上，在螺栓夹座上有硫化橡胶垫。与其它固定筛板的方法相比，这种筛板与横梁的连接方式具有下列优点：

（1）全部固定螺栓从筛板上放入、旋紧。

（2）因为螺栓放在橡胶垫内，可避免磨损。

4.1.4 筛板的设计

根据所筛选的物料——煤炭的特性，2ZSM1230型双轴直线振动筛用于煤的最终筛分，筛分机的生产能力和原料性质、筛分条件及对筛分精度的要求都有关系。振动筛生产能力的计算虽然有不少试验公式，但由于筛分过程的影响因素很多，生产上还是以类似条件下的单位面积生产率来计算[1]。

根据筛子的单位面积生产率，可用下式计算筛子的生产能力[7]：

Q Fq t/h （18）