新建循环水装置的清洗预膜和冷态运行_李永阔(4)
发布时间:2021-06-08
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污和补充水阀。待循环水浊度小于10mg/L,总铁离子质量浓度小于1.2mg/L,即可停止排污及补水,迅速进行预膜处理。
(4)若清洗过程中产生大量泡沫,可每次投加JC-863消泡剂10~20mg/L。4.3 预膜及操作
用循环水系统加大药剂量的方法,使活化金属表面迅速形成一层完整、薄而致密的保护膜。由于正常运行时,投加药剂只能起到补膜作用,故预膜处理好坏对整个水处理效果关系密切。预膜处理应具备条件:
(1)工业水中钙离子浓度(以CaCO3计)>50mg/L,浊度<15mg/L;
(2)有一个清洁、活化的金属表面;(3)水中有足够的溶解氧;(4)保证预膜剂的有效浓度。
整个预膜过程中,选用的药剂质量浓度为:JC-262预膜剂250mg/L;HOJC-326分散剂2S4适量;100mg/L。另外,要求循环水pH5.5~7.0;预膜时间20~48h。
操作要点:
(1)关闭排污阀,减少补水量。
(2)按保有水量一次性投加JC-326分散剂100mg/L,1h后投加JC-262预膜剂200mg/L,循环2h后测定循环水中总磷质量浓度不低于80mg/L(若低于80mg/L,则补加剩余的JC-262),挂入预膜碳钢试片。
(3)控制循环水pH在5.5~7.0范围内,pH大于7.0时,可加浓硫酸调节。
(4)运行20~48h后,开大排污阀门及补充水阀门进行置换,置换到循环水总磷质量浓度小于10mg/L,以便能尽快转入冷态运行状态。4.4 清洗、预膜效果评定
清洗、预膜同时采用挂片实验来检查预膜效果的好坏是行之有效的方法之一,目前已被广泛采用。
(1)挂片试验选用Ⅰ型50mm×25mm×2mm,20号钢(A的冷却水化学处理标准腐蚀试片。3)
(2)试片按中石化《冷却水分析和试验方法》中412———《试件制备处理和评价法》进行。
(3)清洗、预膜监测挂片应放于水池中和检测挂片机上。
(4)沉淀膜耐蚀性能检验方法采用目测法。预膜后挂片用滤纸将水吸干,用肉眼观察,试片表面应有明显的五彩色晕。
5 冷态运行
在方案的实施过程中,结合现场实际情况,完善调整,在最短时间内使系统水处理达到要求和水质控制目标值。5.1 阻垢缓蚀方案
当系统清洗预膜完成后,必须快速进行系统置换,直至达到冷态运行时的指标(浊度小于20mg/L,总磷质量浓度在5~7mg/L,系统循环水pH大于6.5),此时系统按冷态运行方案执行。
(1)连续投加JC-462B缓蚀阻垢剂80~100mg/L,投加地点为循环水泵入口吸水井中下部,并在旁滤池进水管处取样检测系统总磷质量浓度,并控制在5~7mg/L,系统循环水pH为自然值。分析频率为1次/4h。
(2)冲击投加JC-262缓蚀剂适量。5.2 杀菌灭藻方案
虽然系统在冷态运行阶段,但由于季节水温和小部分换热设备运行,循环水难免有一定温升。为防止生物黏泥的产生,系统必须进行杀菌灭藻的处理。处理方式为传统的通氯处理,频次2次/周,每次通2h以上,控制指标为0.5~0.8mg/L。由于生物菌藻均具有一定的抗药性能,因此还要结合定期的非氧化性杀菌剂XF-990的投加,提高杀菌灭藻的效果。非氧化性杀菌剂XF-990的投加质量浓度为100mg/L,投加频率为2次/月,冲击性投加入到
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